第八章 零件图知识.ppt

概述 零件上常见的工艺结构 零件表面结构的图样表示法 极限与配合和几何公差简介 零件图的表达方案和尺寸标注 读零件图 一、零件的互换性 第五节 极限与配合和几何公差简介 所谓互换性，是指在一批加工完成的相同规格的零件中任取一件，不经任何修配就能与其相配的零部件装配成符合要求的产品性质。 二、极限与配合的基本概念 零件具有互换性有利于生产部门之间开展广泛的组织与协作，利于采用先进的设备和工艺进行高效率、大批量的专业化生产。这不仅可以缩短生产周期、降低成本、保证质量，还可以为产品提供备件，便于维修。 1.尺寸公差 在零件的加工过程中，不可能把零件的尺寸做得绝对准确。为了保证互换性，必须将零件尺寸的加工误差限制在一定的范围内，规定出尺寸允许的变动量，这个变动量就是尺寸公差，简称公差。 二、极限与配合的基本概念 1.尺寸公差 第五节 极限与配合和几何公差简介 (1)公称尺寸 由设计人员在设计时给定的尺寸称为公称尺寸。 (2)极限尺寸 允许尺寸变化的两个界限值，其中，较大的一个称为最大极限尺寸；两个极限尺寸中较小的一个称为最小极限尺寸。它以公称尺寸为基数来确定。 (3)实际尺寸 实际测量时得到的尺寸。它必须在两个极限尺寸所限定的范围内，零件才是合格的。 动画 二、极限与配合的基本概念 1.尺寸公差 第五节 极限与配合和几何公差简介 (4)尺寸偏差 简称偏差，由实际尺寸减去公称尺寸所得到的代数差称为尺寸偏差。最大极限尺寸和最小极限尺寸减其公称尺寸所得到的代数差，分别称为上偏差和下偏差，统称为极限偏差。 (5)尺寸公差 简称公差，是允许尺寸的变动量。 公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸=上偏差-下偏差 孔（轴）的上偏差：ES（es） 孔（轴）的下偏差：EI（ei） 二、极限与配合的基本概念 1.尺寸公差 第五节 极限与配合和几何公差简介 (6)公差带图 在公差分析中，常将公称尺寸、偏差和公差之间的关系形象地用图形来表示，即公差带图。 在绘制公差带图时，可先画一条直线代表零线，然后根据尺寸偏差值的大小选择一合适的比例，按比例画出其公差带，并标注偏差值。 由代表上、下偏差两条直线所限定的一个带状区域称为公差带。通常以零线代表公称尺寸，零线以上为正偏差，零线以下为负偏差。 二、极限与配合的基本概念 2.标准公差与基本偏差 第五节 极限与配合和几何公差简介 公差带是由“公差带大小”和“公差带位置”这两个要素组成的。“公差带大小”由标准公差确定，“公差带位置”由基本偏差确定。 公差带大小及位置 二、极限与配合的基本概念 2.标准公差与基本偏差 第五节 极限与配合和几何公差简介 (1)标准公差 标准公差是标准所列的，用以确定公差带大小的任一公差。 标准公差分为20个等级，即IT01、IT0、IT1、IT2至IT18。IT表示标准公差，数字表示公差等级，数值越大，尺寸精度越低。 (2)基本偏差 基本偏差是标准所列的，用以确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差。 基本偏差共有28个，其代号用拉丁字母表示，其中： 孔的基本偏差从A-H为下偏差，从J-ZC为上偏差；轴的基本偏差从a-h为上偏差，从j-zc为下偏差；JS和js的公差带对称于零线，孔和轴的上下偏差为+IT/2、-IT/2。 基本偏差系列 (3)公差带代号 由基本偏差与公差等级代号组成： φ50f7： 公称尺寸是φ50，公差等级为7级，基本偏差为f的轴的公差带。 φ50Η8： 公称尺寸是φ50，公差等级为8级，基本偏差为Η的孔的公差带。 二、极限与配合的基本概念 2.标准公差与基本偏差 第五节 极限与配合和几何公差简介 配合分为：间隙配合、过盈配合和过渡配合。 (2)过盈配合 孔的公差带完全位于轴的公差带之下，任取其中一对孔和轴相配都具有过盈（包括最小过盈为零）的配合。 (1)间隙配合 孔的公差带完全位于轴的公差带之上，任取其中一对孔和轴相配都具有间隙（包括最小间隙为零）的配合。 二、极限与配合的基本概念 3. 配合 第五节 极限与配合和几何公差简介 公称尺寸相同的、相互结合的孔和轴之间的关系称为配合。 配合分为：间隙配合、过盈配合和过渡配合。 (1)过渡配合 孔和轴的公差带相互交叠，任取其中一对孔和轴相配，可能具有间隙，也可能具有过盈的配合。 二、极限与配合的基本概念 3. 配合 第五节 极限与配合和几何公差简介 公称尺寸相同的、相互结合的孔和轴之间的关系称为配合。 (1)基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带组成各种配合的一种制度称为基孔制。该制