1999/02/25 10 1 78 品管發展歷程 過去,製造商經常通過生產來製造產品,通過品質控制來檢查最終產品并剔除不符合規範的產品.在管理部門則經常靠檢查或重新檢查工作來找出錯誤,在這兩種情況下都是使用檢測的方法,這種方法是浪費的,因為它允許將時間和材料投入到生產不一定有用的產品或服務中. 一種在第一步就可以避免生產無用的輸出,從而避免浪費的更有效的方法是——預防. SPC 的基本觀念 世上沒有任何兩件事.人員.產品是完全一樣 製造過程中所產生之變異是可以衡量的 事情.產品的變異通常根據一定的模式而產生 宇宙萬物及工業產品大都呈常態分配 例如 :身高.體重.智力.考試成績.所得分配 變異的原因可分為偶因及異因 偶因屬管理系統的範圍 異因卻是作業人員本身就能解決的 應用SPC 可以指出製程最需要改善的地方 普通原因与特殊原因之变异 普通原因:制程中变异因素是在统计的管制状态下,其产品之特性有固定的分配. 特殊原因:制程中变异因素不在统计的管制状态下,其产品之特性没有固定的分配. 偶然因素(偶波)和異常因素(異波) Question: 请列出目前制程中人,机,料,法,环境中普通原因及特殊原因有哪些? 局部性的對策及系統中的對策 1.特殊原因之对策(局部面) 通常会牵涉到消除产生变异的特殊原因 可以由制程人员直接加以改善 大约
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