电容式触摸屏技术.ppt

电容式触摸屏技术 内容 触摸屏在电子领域的发展 屏幕的结构 保护玻璃，触摸屏，显示屏。需要两次贴合，按贴合的方式分可以分为全贴合和框贴两种。 框贴 定义：简单的以双面胶将触摸屏与显示屏的四边 固定，目前大部分显示屏所采用的贴合方式。 优点：工艺简单；成本低廉 缺点：存在空气层，产生光线折射，导致显示效果变差。 全贴合 定义：以水胶或光学胶将面板与触摸屏以无缝隙的方式完全黏贴在一起。 优点：取消了空气层，减少反光（可达75%）； 不进灰；降低显示面板噪声对触控讯号所造成的干扰 缺点：良品率低，导致成本高 应用：目前一些手机像iPhone 4S、米2、Nexus 7、Ascend D1 四核也都采用了全贴合技术。另外苹果最新推出的iMac 也采用了全贴合的技术。 In-Cell 定义：将触摸面板功能嵌入到液晶像素中的方法，即在显示屏内部嵌入触摸传感器功能及配套的触控IC。门槛高，需要克服良品率偏低的问题。 应用：目前采用In-Cell 技术除了苹果的 iPhone 5，还有诺基亚的Lumia920。其中iPhone5 屏幕的厚度估计为2.54mm，In-Cell 薄化贡献为0.44mm，约占到厚度下降1.7mm 的25%。 On-Cell 定义：将触摸屏嵌入到显示屏的彩色滤光片基板和偏光片之间的方法，即在液晶面板上配触摸传感器，相比In Cell 技术难度降低不少。 应用：三星、日立、LG 等厂商在On-Cell结构触摸屏上进展较快，目前，On Cell 多应用于三星Amoled 面板产品上，技术上尚未能克服薄型化、触控时产生的颜色不均等问题。 OGS(One glass solution) 定义：把触控屏与保护玻璃集成在一起，触摸屏能够做的更薄且成本更低。 应用：目前国内手机品牌厂商中如天宇大黄蜂1代、金立风华、小米2 已都采用了OGS 技术。不过OGS 仍面临着强度和加工成本的问题。切割造成玻璃边沿形成一些毛细裂缝，降低了玻璃的强度，目前强度不足成为制约OGS 发展的重要因素。 In-Cell、On-Cell、OGS 优点：减少贴合次数，节省成本，提升贴合的良品率；节约材料成本和实现轻薄化（少了一层触摸层） 目前较有实力的显示面板厂商倾向推动On-Cell 或In-Cell 的方案，主要原因是其拥有显示屏生产能力， 而触控模组厂商或上游材料厂商则倾向于OGS，主要原因是具备较强的制作工艺能力和技术。 内容 透明导电材料 ITO ITO 是一种N型氧化物半导体-氧化铟锡,ITO薄膜即铟锡氧化物半 导体透明导电膜,通常有两个性能指标:电阻率和透光率。特性是当 厚度降到1800个埃（埃＝10-10米）以下时会突然变得透明，透光 率为80 ％，再薄下去透光率反而下降，到300埃厚度时又上升到 80％。 在氧化物导电膜中，以掺Sn的In2O3(ITO)膜的透过率最高和性能 最好,而且容易在酸液中蚀刻出细微的图形.其中透过率以达到90% 以上。 电阻式触摸屏和电容式触摸屏都用到ITO材料。 ITO形状 ITO形状 行/列结构 内容 电容触屏分类 表面电容式 有一个普通的ITO层和一个金属边框，当一根手指触摸屏幕时，从板面上放出电荷，感应在触屏的四角完成，不需要复杂的ITO图案。 投射电容式 采用一个或多个精心设计，被蚀烛的ITO，这些ITO层通过蛀蚀形成多个水平和垂直电极。 自电容式 互电容式 表面电容触摸屏原理 表面电容触摸屏是一个四线的触摸屏。因为，它的ITO屏使用4个边缘电极与ITO相连，这4个电极分别位于触摸屏的4个角上。4个电极通过4根线从触摸屏上引出到触摸屏控制器，所以表面电容屏也被称之为四线电容触摸屏。 表面电容触摸屏 优点：寿命长 (1亿次左右) 高透射率 (达到 90%) 手指触摸时才工作 响应速度快 缺点：造价高 检测电路复杂 投射电容触摸屏 投射电容触摸屏可分为两种不同的结构：自电容与互电容。 自电容：测量信号线本身的电容 优点：简单，速度快 缺点：非真实多点，易受干扰 互电容：测量垂直相交的两根信号之间的电容 优点：真实多点，速度快 缺点：复杂，功耗大，成本高 自电容 Cp-寄生电容 手指触摸时寄生电容增加：Cp’=Cp／Cfinger 检测寄生电容的变化量，确定手指触摸的位置 自电容检测原理 自电容定位方式 定位方式:一般使用“菱形”