某大桥北引桥钻孔桩施工工艺.docVIP

某大桥北引桥钻孔桩施工工艺 目 录 一、工程概况 二、施工工艺 ㈠工艺程序 ㈡施工准备 ㈢护筒埋设 ㈣钻孔 ㈤清孔 ㈥安装钢筋笼 ㈦桩身砼灌注 三、注意事项 一、工程概况： 某大桥是一座大型城市桥梁。北引桥全长245m，为7×35m预应力砼弯箱梁、墩台基础为∮1.5m、∮1.6m两种钻孔桩，7#墩为与主桥的共用墩。地层情况分布：杂填土（含块石）厚约3m，亚粘土厚约2m，其下主要为淤泥或淤泥质粘土，含水量高，可塑或软塑状态，高压缩性，并夹有0～9m厚的中砂层，除0#台、3#、4#墩无卵石外，其余墩位均有1.7～26m厚的卵石,卵石粒径一般在20cm以下,其中6#墩处卵石厚度26.4m,粒径40～60cm，含量大于65%，砂质粘土填充其间，卵石层或砂质粘土层下为中强风化层，桩头设计最少嵌入深度为：中风化层0.6m,强风化层3.0m,卵石层约7m。 二、施工工艺： ㈠、工艺程序 施工准备→埋设护筒→钻机定位→钻孔→清孔→安装钢筋笼→灌注桩身砼 　　㈡、施工准备 1、施工队伍、施工设备进场，并对各班组进行技术、安全交底。 2、在2#～3#墩之间设一蓄浆池，采用编织袋围筑，长20m，宽11m，高1.1m。在砼灌注时，将外溢泥浆采用泥浆泵抽至蓄浆池，待沉淀后进行外运。 ㈢护筒埋设 钢护筒采用10mm厚A3钢板卷制成，内径为∮1600mm，护筒底口焊接一道300mm高、10mm厚钢板加固环，以增加底口刚性。由于北引桥桩基在旱地上，所以护筒埋设时，首先用人工在已定位好的桩位上挖坑，然后用吊车将护筒吊入就位，在就位过程中及时检查护筒的平面位置、倾斜度、定位准确后，利用已就位好的钻机用冲锤对护筒预压，并在钢护筒外围回填密实。护筒的平均中心偏差允许值为：最大中心偏差＜5cm，倾斜度1%。 ㈣、钻孔 由于本桥钻孔桩须穿越密实的卵石层，且部分卵石粒径大于20cm，拟采用冲击式钻孔，冲击钻机可适用于各种坚硬土层、卵石、漂石、岩石层成孔。 1、钻机 钻机主要由双筒快速卷扬机、钻架、冲击锤、索具及联结部件组成，分述如下： ⑴根据现有机具设备情况，双筒卷扬机起重量5～8t； ⑵钻架为型钢焊制，自重约4t； ⑶冲击钻头用四瓣（十字）钻头或多瓣钻头，均为整体浇铸， 自重3～5t不等，钻头选用专业厂家生产的优质产品。严防冲孔过程钻头断裂。冲击钻头锥腰各梗肋间用∮28mm钢筋焊2圈打捞圆环，以备掉钻后易于打捞； ⑷主钢丝绳承受较大冲击力，必须选用同向捻制柔软、优质、无死结和断丝的良好钢丝绳，其安全系数应不小于12。一般选用∮28mm钢丝绳。钢丝绳要求有足够的长度，保证钻头钻至桩底时卷扬机滚筒上仍有4～6圈（并加备6圈）以上的余量，同时绳尾应锚固在滚筒上。 ⑸主钢丝绳与钻头的连接利用转向杆。转向杆及螺母采用优质低碳钢制作。通常为35CrMo经热处理后加工，加工时变截面处注意圆缓过渡，防止产生应力集中。转向杆穿入钻头顶部孔眼后，套入缓冲弹簧及配套的垫子，安装螺母，并用J506焊条将螺母及螺杆焊牢，并检查转向杆能否自由转动。钢丝绳穿入转向杆上端预留孔眼，接触处安装梨形环保护。钢丝绳尾部用5个钢丝绳卡子回扣在本绳上。安装时先使各绳卡达到70%拧紧程度，然后在吊重状态下使其达到100%拧紧程度，以使各绳卡均匀受力。 2、泥浆循环及拌制： 泥浆循环系统由泥浆池、3PN泥浆泵、∮80胶管等组成，泥浆池设在桩位旁边，利用原地面挖两个池，一个泥浆池、一个为沉淀池。泥浆可由护筒口流出，经过沉淀池、钻碴沉淀，流入泥浆池，再次沉淀后，再由泥浆泵吸入，经胶管压入孔底，形成正循环。 冲击钻孔一般情况下是将粘土投入孔内，由钻头在冲砸过程中将粘土搅成泥浆，场地设一台1m3拌浆机，以便在清孔后泥浆指标偏差较大时进行部分换浆调浆。 泥浆由良好的制浆粘土外加一定量碳酸钠或烧碱，或掺用膨润土配制。 泥浆的性能指标： A、比重：冲击钻孔孔底泥浆比重以1.3～1.45为宜； B、粘度：一般地层16～22S，松散易坍地层19～28S； C、含砂率：新制泥浆不大于4%，循环泥浆不大于8%； D、胶体率：不小于95%； E、PH值：8～10。 泥浆的配制由试验人员反复试验，做出合理的配合比后，投入生产。在制浆和钻孔的过程中，试验人员要经常检测泥浆的各项指标，使之符合钻孔要求，不合格应及时调整。 3、钻架就位： 首先在地面上铺设垫木，钻架搁置