蒙华铁路MHTJ-23标段单向水泥搅拌桩首件工程作业指导书.doc

单向水泥搅拌桩作业指导书 新建蒙西至华中地区铁路煤运通道MHTJ-23标段 PAGE PAGE 2 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1.适用范围 1 2.作业准备 1 2.1内业技术准备 1 2.2外业技术准备 1 3.技术要求 1 4.施工程序与工艺流程 2 4.1施工程序 2 4.2工艺流程 2 5.施工要求 2 5.1施工准备 3 5.2桩机就位 3 5.3灰浆制备 3 5.4钻进、搅拌、下沉 4 5.5喷浆、搅拌、提升 4 5.6 复搅、喷浆、下沉 4 5.7 复搅、提升 5 5.8施工记录及钻机移位 5 6.劳动组织 5 6.1劳动力组织方式 5 6.2施工人员配置 5 7.材料要求 5 8.设备机具配置 6 9.质量控制及检验 6 9.1质量控制要点 6 9.2质量检验、检测 7 10.安全环保要求 8 10.1安全注意事项 8 10.2环境保护措施 9 PAGE 6 单向水泥搅拌桩施工作业指导书 1.适用范围 适用于中铁十四局蒙华铁路MHTJ-23标段DK1259+940～DK1259+065段单向水泥搅拌桩首件工程作业施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计、施工方案，阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术标准，澄清有关技术问题。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 调查作业场地是否有进场道路，进场道路是否满足设备进场要求。试验人员按规范及施工图纸要求现场提取土样进行试验配比选定。调查施工地水源情况，有地表水时采用地表水，无地表水则打井抽取地下水，施工用水必须抽样送检满足设计及规范要求才能使用；施工场地外业测量、地形、地貌核对是否与施工图纸吻合；施工前探明地下管线，做好防护，严禁擅自开工。。 3.技术要求 施工前试验人员在现场按设计及规范要求抽取原状土进行配比试验确定配比。选取具有代表性软基处理地段进行成桩工艺性试验，进行工艺性试验时每组试验选取不少于3根桩，确定水泥搅拌桩固化剂选用参数、浆液比重、钻进速度、复搅速度、喷浆速度、喷浆压力、到达设计深度持力层的电流量等各项工艺参数，报监理单位确认后，方可进行施工。施工开始后应及时按设计要求进行单桩及复合地基承载力试验，确认设计参数。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序 单向水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺，要求采用整套旋喷桩机施工，其施工程序为：场地平整→桩位放样→桩机对位、调平→浆液制备→搅拌下沉至设计加固深度→边喷浆、边搅拌提升至桩顶→重复搅拌、喷浆、下沉至设计加固深度→二次搅拌提升至桩顶→打印、检查核实电脑记录→钻机移位。 4.2工艺流程 原地面处理、平整场地 原地面处理、平整场地 测量放样及复核 制备水泥浆液及检验 钻机对位 设备安装、调试 喷浆、搅拌、提升 原材料取样、试验 带浆下钻搅拌至设计深度 喷浆、复搅、下沉 复搅提升 移位进行下一根桩的施工 下一步工序 桩基质量检测 图4.2-1 工艺流程图 5.施工要求 5.1施工准备 (1)现场及时平整，清除地上和地下一切障碍物。明河、暗塘及场地低洼时应抽水和清淤，分层夯实回填粘性土料。场地平整标高宜比设计确定的基底标高再高出0.3～0.5m，以保证桩头的施工质量。场地清理完成后对场地标高进行核查，与设计图纸进行比较，确保处理施工桩长能够达到设计处理深度。 地面清表 (2)根据导线控制桩位、线路中线和施工图纸，用全站仪、钢尺施放相应的轴线网并在网络的交叉点设置牢固的临时控制桩位，并进行系统编号。 (3)依据基线网络，用钢尺量距标定桩位，采用小木桩或竹片桩准确定出每个桩位置，并作好放线记录以便复核。 桩位布置放样 (4)桩位定位偏差不得大于50㎜，垂直度偏差不得大于1%。 桩间距复核 5.2桩机就位 (1)桩位复核无误后方能就位，桩机就位由机班长统一指挥，移动要看清左右及前后各方面情况，发现有阻力及时排除。 (2)应用钻机塔身前后左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻机垂直对准桩位中心，钻孔控制采用在钻架上挂垂球的方法测量该孔的垂直度，也可采用钻机自带垂直度调整器控制钻杆垂直度。每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查，满足要求后，方可开钻。 垂直度检查 (3)动力头、搅拌头、桩位三点一线。 单向水泥搅拌桩机 5.3灰浆制备 (1)在制备灰浆前，应检查水泥是否受潮、结块、变质，严禁使用未