生物合成-发酵罐及灭菌方法完整课件.ppt

赛氏滤器 玻璃滤器 薄膜滤器(滤膜、0.22um 0.45um） 3. 滤过除菌法 是一种机械的作用因素，每秒超过2万次振动的声波即为超声波。常用的超声波发生器能产生20-100千赫的声波，可使细菌细胞壁裂解而死亡。 4 超声波杀菌法 干燥法 低温法：低温可使细菌的新陈代谢减慢，常用作保存细菌菌种。冷冻真空干燥法是目前保存菌种的最好方法。 5干燥低温抑菌法 消毒剂的种类：酚类、醇类、重金属盐类、氧化剂、表面活性剂、烷化剂。 消毒剂的应用：病人排泄物与分泌物、皮肤、粘膜、饮水、厕所、空气、手。 二 化学消毒灭菌法 消毒剂的性质、浓度与作用时间 微生物的种类与数量 温度 酸碱度 有机物 三影响消毒灭菌效果的因素 发酵设备 典型发酵设备 种子制备设备、 发酵设备、 辅助设备(无菌空气和培养基的制备) 发酵液预处理设备、 粗产品的提取设备、 产品精制与干燥设备、 流出物回收、利用和处理设备等。 第一节 发酵设备概述 发酵主要设备为发酵罐和种子罐，它们各自都附有原料(培养基)调制、蒸煮、灭菌和冷却设备，通气调节和除菌设备，以及搅拌器等。 种子罐：以确保发酵罐培养所必需的菌体量为目的。 发酵罐：承担产物的生产任务。它必须能够提供微生物生命活动和代谢所要求的条件，并便于操作和控制，保证工艺条件的实现，从而获得高产。 一、发酵罐 1发酵罐的定义： 是为一个特定生物化学过程的操作提供良好而满意的环境的容器。 对于某些工艺来说，发酵罐是个密闭容器，同时附带精密控制系统；而对于另一些简单的工艺来说， 发酵罐只是个开口 容器，有时甚至简 单到只要有一个开口的坑。 2 发酵罐的类型 3 发酵罐系统 ?一个优良的发酵罐装置和组成 （1）应具有严密的结构 （2）良好的液体混合特性 （3）好的传质、传热速率 （4）具有配套而又可靠的检测、控制仪表 4 发酵罐的特点 （1）发酵罐对纯种培养的要求高。因此，发酵罐的严密性，运行的高度可靠性是发酵工业的显著特点。 （2）发酵罐更加趋向大型化和自动化发展。 自动化方面，如pH电极、溶解氧电极、溶解二氧化碳电极等的在线检测,发酵检测参数有温度、pH 压力、空气流量、溶氧等，还可检测部分营养成分残留量等一些最常规的参数。 5发酵罐工艺操作条件 温度：25～40℃。 压力：0～1 kg／cm3(表压)。 灭菌条件；温度100～140℃，压力0～3 kg／cm3 (表压). pH：2～11。 需氧量：0．05～0.3 kmo1／m3·h。 通气量：0.3～2 VVM。 功率消耗：0.5～4kW／m3。 发酵热量：5 000～20 000 kcal／m3．h。 发酵设备及检测控制系统 ?? B|Braun公司 发酵罐：Biostat系列 参数检测 多级控制： 人工 DCU MFCS Biostat B2 Biostat ED10 Pilot Biostat UD50 国内、外发酵设备公司 德国贝朗 占中国80%以上的市场 瑞士比欧 美国NBS 韩国 日本 华东理工大学 江苏理工大学 一般认为500L以下的是实验室发酵罐； 500-5000L是中试发酵罐； 5000L以上是生产规模的发酵罐。 发酵罐按容积分类 现代发酵工程规模 低值工业品大型化 以规模来取胜（几十数百吨）。如味精、氨基酸、有机酸、抗生素、饲料、食品工业用产品等； 高价值转基因产品小型化（几十数百升）。基因工程大肠杆菌、酵母菌高密度培养；动物细胞植物细胞培养； 研究中心智能化、全能性。 二、发酵辅助设备 发酵辅助设备主要包括： 无菌空气系统 培养基配制和灭菌系统 发酵车间的管道及阀门等。 （一） 空气除菌流程和设备 空气预过滤 空气压缩机 冷却 器 析水器 空气贮罐 加热器 空气过滤器 发酵罐。 空气压缩机：工业发酵用的压缩空气是2～3kg／cm2的低压空气。目前常用的是往复式空压机 过滤器：空气过滤器的类型很多，有棉花活性炭过滤器、管式过滤器和接送式过滤器等。 过滤介质：空气除菌用的过滤介质有：棉花、活性炭玻璃纤维，超细玻璃纤维纸，石棉滤板、烧结材料、聚乙烯醇(PVA)等多孔合成树脂、素烧陶瓷筒和聚碳酸酯等。 1实消：空罐消毒后注入培养基进行灭菌，一般采用121℃，30分钟 2 连消： 加热设备：在配料罐里培养基被加热到70℃，然后，用泵送到加热设备，在20秒的时间内继续加热到130～140℃。常用的加热设备有塔式和喷射式两种。 喷射式加热器有一喷嘴，蒸汽由喷嘴喷出，料液从侧面进入加热器而被蒸汽加热。 塔式加热设备又称连消塔，塔的有效高度2～3m，料液在塔中的流速是0.1m／s，