空心墩爬模施工作业指导书.doc

空心墩爬模施工作业指导书 1 适用范围 本作业指导书适用于新建XX铁路站前工程空心墩爬模施工。 2 作业准备 2.1 技术准备 2.1.1 根据结构施工图、施工现场条件制作模板。 2.1.2 编制模板工程施工技术交底，并在施工前向参加施工的班组进行交底； 2.2 模板的清理和现场的堆放 2.2.1 应根据配板设计图或有关图纸所需的钢模板及配件的种类、数量进行清理整修。同时按施工程序和施工总平面图的布置，分批运往现场并按规格品种定点堆放。 2.2.2 堆放场地应疏通沟渠，保持现场整洁和避开交通要道，以便钢模板安装。预拼大模板堆放场地应平整夯实，并应垫离地面10～15cm，防止模板不均匀下沉和受潮。钢模板和配件堆放后应予覆盖，防止锈蚀。 2.3 施工工具及辅助材料 2.3.1 机械设备：塔吊、汽车吊等垂直运输机械；手电钻、砂轮切割机、圆锯机、平刨、压刨以及电焊设备等。 2.3.2 主要工具：工作平台、收坡支架、顶杆与套管、内外吊架、模板系统、中线控制系统、液压提升设备等。 2.3.3 辅助材料 2.3.3.1 嵌缝材料:为防止板缝漏浆而采用的材料。如：木条，橡皮条，不干胶带，薄铁皮，油灰刮腻子等。 2.3.3.2 ａ、脱模剂主要有油质类、水质类、乳化型、树脂类四种类型。 ｂ、无论采用哪种脱模剂，应配制简单，经济适用，脱模效果好，不会沾污钢筋影响影响混凝土质量为宜。 2.4 作业条件 2.4.1 地面已整平夯实，垫层混凝土或混凝土结构的强度已达到规定值，足够承载模板重量。 2.4.2 模板、连接件及支承工具已经备齐。 2.4.3 已根据图纸要求放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。柱、墙模板底边水泥砂浆找平层已抹好，校正柱子模板的地锚已预埋。 2.4.4 墙、柱钢筋帮扎完毕，水电管及预埋件已安装，钢筋保护层垫块已绑好，并办完隐蔽工程验收手续。 2.4.5 作业需要的脚手架已搭设完毕。 2.4.6 已根据模板方案、图纸要求和工艺标准向班组进行了安全、技术交底。 3 施工工艺 本标段部分桥墩采用空心墩，空心墩墩身均比较高，采用液压爬模施工。钢筋在加工厂加工成半成品，现场绑扎成型。混凝土集中拌和，砼运输车运输，泵送入模。混凝土养护采用包裹塑料方式，顶部采用覆盖方式养护。 3.1 爬模施工原理 将工作平台支撑于已达一定强度的墩身混凝土面上，以液压千斤顶为动力提升工作平台，达到一定高度后平台上悬挂吊架，施工人员在吊架上进行模板的拆卸、提升、安装以及绑扎钢筋等作业。 3.2 爬模构造 内置式液压提升爬模系统主要由工作平台、收坡支架、顶杆与套管、内外吊架、模板系统、中线控制系统、液压提升设备及辅助设备等部分组成。爬模结构见“爬模构造图”。 3.3 爬模组装 爬模组装顺序见“爬模组装程序框图”。 3.4 灌注砼 采用砼输送泵输送，输送泵管不得直接与工作平台相连，采用钢管简易架与工作平台隔离。灌注前清除模板内的污物、松动碎石和浮浆，灌注时水平分层对称进行连续作业，分层厚度宜为30cm，捣固须密实，捣固不得插入过深，不得漏捣、过振和碰击模板。振捣过程中，防止钢筋及预埋件在砼初凝前移位，灌注砼时加强检查，发现问题及时处理。砼灌注完成后加强养生，在终凝前将顶面凿毛，下次灌注砼前用高压水枪冲洗干净。 爬模构造图 墩底实心段和第一节空心段浇筑 墩底实心段和第一节空心段浇筑 安内套架、下爬架 安装主工作平台 安装外挂吊架 安装液压设备 调整模板锥度 调整试车 地面预拼内套架 地面预拼下爬梁 安外套架、下爬支腿 预拼外套架、上爬支腿 导轮调整内外套架间隙 地面预拼工作平台 地面拼装外挂吊架 挂安全网 绑扎钢筋 内模 外模 调整模板锥度 安装靴座 爬模组装程序框图 3.5 平台提升 墩壁砼的强度达到8.0MPa时，安牢靴座并检查角钢，确认牢固后，检查各支腿受力状态，之后将工作平台上的物料均匀对称分布，启动液压系统，当液压表读数正常后，即可开始提升，平台提升高度要能满足一节模板的组装高度。提升过程中设专人观察工作平台，随时调整油缸行程来纠偏、调平；并派专人对支腿、爬架、螺栓等跟踪检查。提升到位后将支腿伸入靴座，检查爬升架的位置及各支腿的受力情况，保持爬升架位置居中，使各支腿受力一致。 3.6 模板爬升 待工作平台提升到位后，将最下层模板用挂钩吊住，拆除拉筋、围带等解体模板，然后用倒链将模板吊升至安装位置并组装好。每次爬升后，转动丝杆，改变大模板矢长和曲率，直至达到设计要求的半径，并加固。 3.7 爬模拆除 空心墩施工到顶后，利用塔吊将模板支撑系统、液压油缸、爬腿、内外套架拆除后，再拆除外挂吊架、工作平台和人员上下系统。拆除工作对称进行，边拆边运。拆除工作系高空作业，作业时工人必须系安全带，吊运杆件必须捆扎牢固。拆除作业完成后，将各部件清理干净，加以保养，然后分类存放