[湖南]隧道工程超前小导管施工作业指导书.doc

中铁五局xxx扩改工程XXXxxx 隧道工程作业指导书 PAGE 6 - 中铁五局xxx扩改工程XXXxxx xxx扩改工程 XXX 超前小导管（锚杆）施工 作业指导书 编 制 人： xxx 技术负责人： xxx 单位负责人： xxx 中铁五局xxx扩改工程XXXxxx 二00九年四月 xx·xxx 目 录 TOC \o 1-3 \h \z 一、超前小导管（锚杆）的作用及适用条件 - 1 - 二、超前小导管施工工艺及方法 - 2 - 三、超前小导管施工技术要点 - 3 - 四、质量检验与控制 - 4 - 五、超前锚杆 - 4 - 六、机具设备配置 - 5 - 七、劳动组织 - 5 - 八、质量、安全及环境保护措施 - 5 - 超前小导管（锚杆）施工作业指导书 一、超前小导管（锚杆）的作用及适用条件 超前小导管（锚杆）适用于V级围岩、Ⅳ级围岩浅埋段、软弱地层及断层破碎带的拱部注浆预支护。其目的是加固周边一定范围围岩，与刚架组合成预支护系统，控制软弱围岩变形量。 二、超前小导管施工工艺及方法 （一）超前小导管施工作业流程图 超前小导管施工工艺框图 孔位检查 孔位检查 测量导管孔位 钻孔 注浆设备就位调试 注浆配置 注浆参数试验 注浆设计 安设导管 喷射混凝土封闭注浆面 效果检查 导管注浆 导管预制加工 是 否 否 是 （二）施工工艺及方法 1、测量放线 按照设计尺寸在掌子面绘出开挖轮廓线，并在开挖轮廓线上按设计间距定出小导管中心位置，标出钻杆方向。。 2、钻孔 小导管钻孔采用TY28手风钻造孔。钻孔时采用普通钻杆，钻头采用直径Φ50钎头，以满足成孔后孔径大于钢管直径3～5mm的要求。钻孔时严格按定出的孔位进行，施钻过程中及时观察钻杆方向及外插角度，当发现方向及外插角偏差较大时应予以调整。以保证钻孔按设计要求完成，小导管能起到预期的支护效果。成孔后其钻孔长度为3.5m。 3、小导管制作及安装 超前小导管采用壁厚3.5mm，外径42mm的热轧无缝钢管制成。并在小导管前部钻注浆孔，孔径8mm，孔间距15cm，呈梅花型布置，前端加工成尖锥形，尾部留长度不小于100cm，作为不钻孔的止浆段。小导管的加工在钢筋加工场完成。加工完成后由质检工程师组织验收，并由试验室标识合格。 小导管安装在现场由锤击打入或钻机顶入，要求顶入长度不小于设计长度的90%。小导管安装完成后及时用高压风将钢管内的砂石吹干净，并用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙，必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土，以防止工作面坍塌。小导管安装完成后及时报质检工程师和监理检查签认。 4、注浆 小导管注浆采用水泥双液，注浆参数如下： 水泥浆水灰比：1：1。 水玻璃浓度：35波美度；模数：2.4；掺量按水泥用量的5%计。 注浆压力：0.5～1.0Mpa。 注浆过程中及时观察掌子面围岩情况，并根据吸浆量及压力上升情况，当两者之一达到设计规定时可结束注浆作业。水泥浆液采用专用的浆液拌制机在现场拌制，拌制时用磅称对水泥及用水量进行称量控制。当一盘浆液拌制好后即可将其引流至事先准备好的盛浆容器内，而浆液拌制机可继续拌制浆液，以满足注浆连续性的需要。注浆采用ZYB70/80D型双浆液注浆机，注浆时必须连续进行。当出现有串孔和漏浆现象发生时，可采用间隔一段时间后再行补注的方式进行。为加快注浆速度和发挥设备效率，可采用群管注浆（每次3～5根）。注浆时遵循从下到上，从无水至有水的原则进行。 三、超前小导管施工技术要点 1、小导管钻孔前应按设计要求进行精确定位，以防止穿孔或交叉。 2、小导管安设一般采用钻孔打入法，即先按设计要求钻孔，钻孔直径比钢管直径大3～5mm，然后将小导管穿过钢架，用锤击或钻机顶入，顶入长度不小于钢管长度的90%，并用高压风将钢管内的砂石吹出。 3、隧道的开挖长度应小于小导管的注浆长度，预留部分作为下一次循环的止浆墙。 4、注浆前应进行压水试验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确，为加快注浆速度和发挥设备效率，可采用群管注浆（每次3～5根）。 5、注浆量达到设计注浆量或注浆压力达到设计终压时可结束注浆。 6、注浆过程中要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化，分析注浆情况，防止堵管、跑浆、漏浆。做好注浆记录，以便分析注浆效果。 四、质量检验与控制 1、超前小导管所用材料规格、品种、材质必须符合设计要求； 2、超前小导管与钢架支撑结构的连接应符合设计要求，两环纵向搭接长度应符合设计要求； 3、注浆浆液配合比符合设计要求，浆液充满导管及周围空隙； 4、超前小导管施工的允许偏差应符合下表的规定： 超前小导管施工允许偏差 序号 项目 允许偏差 1 方向角