[河北]隧道工程出口端洞口施工方案.doc

PAGE PAGE 1 XX隧道左洞出口端洞口工程施工方案 一、工程概况 XX隧道出口地处XX，为分离式隧道,左线起讫里程桩号为：XX～XX，出口明洞段长20米,洞口形式为削竹式洞门,洞口围岩为花岗岩，强风化,花岗结构，块状结构,节理裂隙发育,岩石呈破碎状,岩体为碎裂状-裂隙块状，易坍塌掉快，处理不好会发生大塌方。洞口段属Ⅴ级围岩,稳定性极差，有小断层。洞口仰坡及明洞开挖边坡防护以临时加固为主,在施工过程中采用锚杆加网喷混凝土防护，进洞超前支护采用Ф108长管棚及Ф50超前小导管预支护。 二、施工进度按排 本项目隧道施工人员、材料、机械等均已上场，具备开工条件。计划开工时间：2009年12月25日，计划完工日期：2010年2月20日。 三、施工准备工作 1、施工设备配置 （1）临时设施准备情况 供水：在施工现场打井抽取地下水。 供风：使用电动空压机结合内燃空压机供风。 供电：高压电线已接入工地现场，在隧道洞口各安置一台800kva变压器作为进洞工程的供电方式。 便道：便道采用既有乡村道路和新建便道相结合，已满足施工要求。 （2）其它机械设备： 见附表“机械设备报验单” 2、劳力配备 见附表“洞口工程施工管理人员表” 四、洞口工程施工工艺流程 施工准备 施工准备 测量定位 截水沟、天沟施工 岩体判定 硬岩 软岩或土方 爆破开挖 机械开挖 边仰坡防护 管棚施工 洞门施工准备 测量恢复隧道中心线 衬砌台车就位 绑扎钢筋 钢筋运输 钢筋加工、制作 固定外模 边仰坡固定加固筋 浇筑混凝土 拆模 养护 混凝土拌制 混凝土配合比设计 混凝土运输 五、洞口开挖方法 根据隧道洞口的设计结构、边仰坡坡度及洞口地形实际标高，详细计算洞口边仰坡开挖边线的坐标。利用附合导线与以上计算坐标的相对关系，使用全站仪在地面上放出洞口边仰坡开挖轮廓线，控制洞口边仰坡的开挖。 洞口开挖施工前，测量定位、放出开挖边线后，明确开挖范围，判定开挖范围地质状况；及时施做边仰坡、洞顶截水沟等，完善洞口排水系统与路基永久排水相结合。 洞口采用自上而下分层明挖法施工，洞口表层土方及风化软岩采用机械开挖，硬岩和机械开挖困难的部位采用松动爆破开挖;土方及风化软岩边仰坡预留二次开挖层，采用人工配合机械开挖，岩石地层采用风动凿岩机钻孔，浅孔控制爆破开挖，且预留二次光面爆破层,侧卸式装载机、挖掘机装碴，自卸汽车运输，确保边仰坡平顺、稳定，为进洞施工创造条件。 在洞口开挖过程中，工作面控制在2%左右的单面坡，坡脚设置临时排水沟，以利于排除工作面上的积水，保持工作面干燥，提高开挖效果。 洞口开挖坚持边开挖，边防护的原则，二次开挖完成后，及时按照设计进行边仰坡防护，以防破坏坡面稳定性和整体性，边仰坡采用喷锚网防护，喷C20混凝土8cm，φ6.5钢筋网间距20*20cm，锚杆采用Φ22砂浆锚杆，长3.5m。 为确保顺利进入暗洞施工，成洞面开挖完成后，严格按设计要求及时进行成洞面防护。 六、洞口边、仰坡防护施工 （一）砂浆锚杆施工 洞口边仰坡防护采用锚喷支护，其中砂浆锚杆杆体采用φ22mm螺纹钢筋，锚杆长度为3.5m，间距为1.20m，梅花型布置。 砂浆锚杆施工采用简易钻孔平台架操作，由人工用风枪钻眼，按设计要求的间距和深度布钻施工。成孔后，用高压风吹净孔内岩屑，然后将锚杆插入孔眼内，最后用注浆机将早强水泥砂浆注入锚杆孔内。 安装要点：砂浆应拌合均匀,随拌随用,一次拌合的砂浆应在初凝前用完。灌浆作业应遵守以下规定：①注浆开始或中途暂停超过30min时，应用水润滑灌浆罐及其管路；②注浆孔口压力不得大于0.4MPa;③注浆管应插至距孔底5～10cm处,随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出,随既迅速将杆体插入,锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%,若孔口无砂浆流出,应将杆体拔出重新注浆。 （二）钢筋网的挂设 钢筋网采用φ6.5圆钢加工而成，网片间距为20×20cm，使用前先清污除锈，现场预先点焊成网片，在围岩表面喷射一层混凝土后挂设，随受喷面起伏铺设，钢筋网与锚杆应联结牢固，喷射砼时不产生晃动。网片铺设时应紧贴支护面，并保持30mm～50mm的保护层。 网片的加工与铺设应符合下列要求：钢筋网所采用钢筋型号和网格尺寸必须符合设计要求；钢筋网铺设前必须进行除锈；钢筋网片应与锚杆焊接，网片搭接长度不得少于20cm。 （三）喷射混凝土施工工艺及方法 拆除喷射面影响喷射作业的障碍物，清除浮面和有害的粘着的杂物、木片等；有涌水的地方要做好排水；凡设有加强钢筋或铁丝网时，为了不致反弹，要将钢筋或铁丝网牢固地固定在喷射基层面上。 当喷射混凝土设计厚度大于一次喷射厚度时，应分层进行喷射。 喷射混凝土施工工艺流程详见“喷射混凝土施工工艺流程图”。 细骨料 细骨料 粗骨料 水泥 水 外加剂 搅拌机 湿喷机 机械