吊装方案（范本).doc

. . . PAGE 滨化集团非标设备 吊装施工方案 编 制： 李忠付 审 核： 林长龙 批 准： 朱永 陕西建工集团设备安装工程有限公司 2013 目 录 工程概况 施工部署 编制依据 施工方法 吊装方式、吊装施工程序（主要部件） 施工工艺流程 吊装能力安全计算书 试吊要求措施 安全技术措施 设备吊装安全应急预案 概况： 配碱罐A/B，乙二醇溶液罐共三台设备从预制场（盐场）倒运安装到基础上，配碱罐外形尺寸φ5720*6486，设备自重9993Kg。乙二醇溶液罐外形尺寸φ6120*6120，设备自重9080Kg。配碱罐需跨越一个底标为6000的管廊，乙二醇需跨越三个底标高为6000的管廊。 二、施工部署 设备吊装距离远，吊装难度较大。因此，设备吊装工艺、步骤的确定，施工的总平面布置，现场道路的处理，吊具的加工制造，大型吊机进场、拼装时间外伸支腿基础的处理和大件设备的运输等都必须进行部署协调，确保吊装工作顺利进行，应在安全、质量、进度等各方面都能达到理想状态，为此作如下部署： 组织编制设备的吊装方案，并上报公司和业主审定批准。 对审定后的吊装方案，在方案实施的施工准备和吊装过程中，必须严格执行该吊装方案。 吊装前必须完成120t吊机的四个支撑脚的基础处理工作。 吊装前必须完成120t吊机进场到定机位置的道路铺设的工作。 吊装前必须把盖板运至起吊位置。 吊装前准备好各类吊索具，并确认符合方案规定的要求。 三、编制依据 1、 设备的相关图纸。 2、 现场实地勘察情况。 3、 现行相关的国家、行业、企业标准： ①建筑施工安全检查标准《JGJ59-99》。 ②起重机安全技术操作规程《ZZ-0.6(91)》。 4、 以往同类工程的施工和管理经验。 四、施工方法 A、先用50T吊车将设备吊移到管廊道路上 B、设备吊装就位：用120T吊车直接吊装就位 机械化施工；吊机120T汽车式起重机； 主要工况：主臂45m，14t配重. 五、吊装方式、吊装施工程序 盖板运送至本方案中最终吊装位置，然后用吊机直接吊装。 吊装时，采用吊机吊装，由吊机单机将钢构件吊装至指定位置。 吊机挂钩 将设备提空距地面2 检查钢丝绳、设备安全情况 在各方检查确认安全前提下,进入正常吊装程序。 吊机120t钓钩慢慢提升、在钢构件慢慢稳定时120t吊机回转半径在18m。 由120t单机吊装将设备就位，进行附件安装。 由起重人员拆除主吊机钢丝绳. 六、施工工艺流程 吊机机械设备检查及试运转 吊机道路及停机位置地基检查 吊机进场并停放 施工技术准备 施工技术交底 120t吊机定位 吊装人员到位 运装车定位 试吊检查 正常吊装架设 工序衔接按吊装逐段校正 按质量标准自检自验 同以上步骤准备吊装,再行重复上述吊装工艺。 吊装能力安全计算书 索具配备： 主吊钢丝绳规格：6×37+1－170－21.5 （ 4只头） 设备重量为3.5t；吊钩重量为0.5t；吊装钢丝锁具0.2t 总负载Ｑ＝3.5t+0.5t+0.2t＝4.2t 主吊钢丝绳受力P； α=60°（钢丝绳水平夹角） K—动载系数1.1 单根钢丝绳P=Q*K/（2*1.5×sin60o）=1.78t 钢丝绳单根实际破断力S破=24.78t 钢丝绳工作安全系数η值=S破/P=13.92 [η]=5～8许用范围 结果: η[η]安全 配备：Ф21.5钢丝绳5m二副；卸扣2.7T级合金钢4 配备专用路基箱规格：4500*1830*230 B、120t 吊车吊装计算 吊机工况分析主臂45m，14t配重 120t起重机工况：主臂 L=45m,作业半径R=18m，额定起重量11t； 吊钢构件时的总负载Q=10t﹤额定起重量11t（符合安全规范） 具体见附图 八、试吊要求措施： A、起吊物件应有专人负责，统一指挥。指挥时不准戴手套，手势要清楚，信号要明确，不得远距离指挥吊物。 B、起吊物件时，必须先试吊，离地不高于0.5米，经检查确认稳妥，并用围绳牵住吊物保持平稳，方可指挥起吊运行。要求试吊1次方可正常吊运。 C、大型物件吊运前，应划出警戒区，检查各点受力情况及吊耳的焊接质量，并经试吊，确认安全可靠，方可指挥起吊翻身。 D、吊运物上的零星物件必须清除，防止