印刷原理与工艺2.pptVIP

硬软衬垫的印刷性能比较： 1、硬性及中性偏硬包衬的印刷性能： 优点：网点清晰、光滑、再现性好、印制精细的艺术品、用墨量少 缺点：摩擦多、印版不耐磨、易轧坏橡皮布，印张出现折角、多张 2、软性及中性偏软包衬的印刷性能： 优点：墨层厚实、磨擦量少、适印版画、油画；改变衬垫几乎不影响图文结实程度。 缺点：网点不光洁、图文尺寸增量较大。 3。中性衬垫介于两者之间。 包衬材料的选择和测定 1、衬垫材料的必要条件 (1)弹性T：指物体在除去引起其变形的外力后，能迅速恢复原装的能力。 A0:为衬垫材料原来的百度，A:为外力撤除后衬垫材料的厚度 (2).可压缩性：指衬垫材料在压力作用下体积改变的程度。 (3)耐磨耐压性 (4)材料的均匀性 2.橡皮布的结构和技术要求 (1)橡皮布的技术要求 ①油墨转移率：橡皮布转移印迹墨层能力的技术指标。 3、橡胶的形变特性 (1)高弹性：如右上图 (2)粘弹性：当外力消失后形变不能立刻回弹复原，而是需要经过一定时间回复，称为粘弹性。 ①蠕变：橡胶在恒定外力作用下产生的形变，随时间不断发展的现象。（右中图） 橡皮布变硬、光亮或龟裂 ②应力松弛：橡胶保持恒定的变形，应力随时间衰减的现象。（右中图）橡皮布变松 ③滞后现象和内耗：在交变应力作用下，形变速度跟不上应力变化的速度而出现滞后。（右下图） 内耗：能量消耗在橡胶分子的内摩擦中，转变为热能。橡皮布老化 一.接触宽度的计算. 第四节 滚筒滚压中的滑动 一、线速度与角速度 质点作曲线运动时的速度称为线速度:v=s/t 线速度大小与半径有关 角速度是转动物体上任何垂直于转轴的直线 所转过的角度和转过这一角度所需的时间之比 ?= ?/t ?=2?n V= ?.R ⊿v=|R1-R2|? =|R1-R2|2?n 计算滑动量⊿S n=1, ⊿S=|R1-R2|2? 二、产生速差的原因 1、包装压缩变形量λ的存在 （1）起始点速差VCK在a点:VA=VB 在c点:VA’VB’ VB= （2）接触中心点速差VCK 因为在中心点则VBn=0则 (3)接触区内任意点的速差VCK 三、滑动速度的计算 vkb=vkb/cos(αp+αb） vkb=ObKb·ω ObKb=(K2p+H2-2Rp ·H·cosαp)1/2 vkp=Rp·ω 便得到Kb点相对Kp点相对速度υKp－Kb的大小 　υKp－Kb=υKb-υKp 　　　　=(ObK/cos(Rp+αb)-Rp)·ω =((K2p+H2-2Rp ·H·cosαp)1/2/cos(αb+αp）-Rp)·ω　　　　　　　 四、滑动的危害和防止 1、包衬表面、内部滑移摩擦现象 （1）橡皮布的抗张力的不同，抗张力大位移少； （2）橡皮布的绷紧程度的不同，绷得越紧，位移越少； （3）包衬的总百度及材料性质的不同，硬性包衬位移越少。 2、滑移、摩擦加速印版磨损 3、滑移引起印迹、网点变形； 4、滑移、摩擦使印迹发毛； 5、滑移、摩擦引起双印 6、滑移、摩擦引起印版、衬纸、毡呢移动； 7、橡皮布表面、背面交替摩擦引起蠕动痕。 五、凸包的产生 2、前凸包如右图 ps的测定—偏心法 偏心量 ps 偏心套的回转量 油压表 贴片法 压力 滚筒支架变形 电阻应变片（应变仪） 应变值 应力（ ps ） ps pcp 、pL （2）胶印包衬确定的计算 ●胶印压力计算中的的概念 走肩铁或滚枕 不走肩铁或滚枕 齿轮节圆 滚枕 齿轮节圆 滚枕 齿轮节圆 滚枕 滚筒体 滚筒体 滚筒体 滚筒缩径量，有正有负 滚枕间隙 滚枕过量 印版包衬 齿轮节圆 齿轮节圆 齿轮节圆 滚枕 滚枕 滚枕 滚筒体 滚筒体 滚筒体 滚枕间隙 （2）胶印包衬确定的计算 ●胶印压力计算方法 齿轮节圆 滚枕 齿轮节圆 滚枕 齿轮节圆 滚枕 滚筒体 滚筒体 滚筒体 滚筒缩径量，有正有负 滚枕间隙 滚枕过量 印版包衬 λ版-橡＝R版＋δ版衬＋δ印版＋R橡＋δ橡衬＋δ橡－H λ橡-压＝R橡＋δ橡衬＋δ橡＋R压＋ －H λ版-橡＝印版滚枕过量＋橡皮滚筒过量 λ橡-压＝橡皮滚筒过量＋纸张的厚度 印版包衬厚度＝印版滚筒过量＋印版滚筒缩径量－印版厚度 包衬厚度＝橡皮滚筒过量＋橡皮滚筒缩径量－橡皮布厚度 （2）胶印包衬确定的计算 ●胶印压力计算方法 λ版-橡＝R版＋δ版衬＋δ印版＋R橡＋δ橡衬＋δ橡－H λ橡-压＝R橡＋δ橡衬＋δ橡＋R压＋ －H λ版-橡＝印版滚枕过量＋橡皮滚筒过量 λ橡-压＝橡皮滚筒过量＋纸张的厚度 印版包衬厚度＝印