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案例5 AC-13目标配合比设计 某高速公路的交通等级为重交通，工程所在地的气候分区为1-4，上面层为4 cm厚的AC-13，沥青选用A级70号改性沥青（原材料技术要求略），请进行AC-13的目标配合比设计。 1.矿质混合料组成设计 已知矿料筛分结果及AC-13的级配范围见案例表33，请进行矿质混合料的组成设计（见案例表34），并校核、调整，按泰勒曲线坐标画出矿料级配图（见案例图13）。 案例表33 矿料筛分结果及AC-13的级配范围 筛孔尺寸/mm 1#料 2#料 3#料 4#料 矿粉 级配上限 级配下限 通过质量百分率/% 16 100 100 100 100 100 100 100 13.2 94.6 100 100 100 100 100 90 9.5 8.6 96.7 100 100 100 85 68 4.75 0.4 1.7 99.7 100 100 68 38 2.36 0.4 0.2 5.7 100 100 50 24 1.18 0.4 0.2 1.3 65.8 100 38 15 0.6 0.4 0.2 1.2 39.4 100 28 10 0.3 0.4 0.2 1.1 24.0 99.4 20 7 0.15 0.4 0.2 1.0 12.0 89.1 15 5 0.075 0.4 0.2 0.9 9.4 72.4 8 4 案例表34 矿质混合料的组成设计 筛孔尺寸/mm 通过质量百分率/% 1#料 2#料 3#料 4#料 矿粉 合成级配 级配上限 级配下限 级配中值 16 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100 100 100.0 13.2 94.6 100.0 100.0 100.0 100.0 98.7 100 90 95.0 9.5 8.6 96.7 100.0 100.0 100.0 77.3 85 68 76.5 4.75 0.4 1.7 99.7 100.0 100.0 53.4 68 38 53.0 2.36 0.4 0.2 5.7 100.0 100.0 34.3 50 24 37.0 1.18 0.4 0.2 1.3 65.8 100.0 23.1 38 15 26.5 0.6 0.4 0.2 1.2 39.4 100.0 15.2 28 10 19.0 0.3 0.4 0.2 1.1 24.0 99.4 10.5 20 7 13.5 0.15 0.4 0.2 1.0 12.0 89.1 6.6 15 5 10.0 0.075 0.4 0.2 0.9 9.4 72.4 5.3 8 4 6.0 配合比/% 24 23 20 30 3 100 — — — 案例图13 矿料级配图（泰勒曲线坐标） 2.最佳沥青用量的确定 1）制作马歇尔试件（击实法） （1）按1#料∶2#料∶3#料∶4#料∶矿粉=24%∶23%∶20%∶30%∶3%制作马歇尔试件（击实法），计算配制矿质混合料1 250 g所需各矿料及沥青的质量，见案例表35。 案例表35 计算沥青混合料一个标准马歇尔试件的材料用量 油石比/% 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 沥青质量（g）=矿质混合料质量×油石比÷100 56.3 62.5 68.8 75.0 81.3 矿质混合料质量/g 1 250 配合比/% 1#、2#、3#、4#、矿粉各矿料用量/g 1# 24 1#料质量=矿质混合料质量×配合比÷100 300.0 2# 23 2#料质量=矿质混合料质量×配合比÷100 287.5 3# 20 3#料质量=矿质混合料质量×配合比÷100 250.0 4# 30 4#料质量=矿质混合料质量×配合比÷100 375.0 矿粉 3 矿粉质量=矿质混合料质量×配合比÷100 37.5 ∑ 100 — 1 250 注：标准试件每个油石比要制作4个试件，5个不同的油石比要备20个试件，考虑试件可能会因高度不合格而作废，还要多备几个试样。粗细集料要在烘箱中加热至规定温度，为了备料方便，所有试样均按矿质混合料质量为1 250 g进行备料。 （2）若已制作的沥青混合料试件的质量为1260 g，但试件的高度为67 mm，超出规范要求（标准试件的高度为63.5 mm±1.3 mm），则试件作废。试计算制作一个标准试件所需的沥青混合料质量。 解：按标准试件的高度（63.5 mm）计算，制作一个标准试件所需的沥青混合料质量为1 260÷67×63.5=1 194.2（g）。 2）马歇尔试验 （1）实测的原材料密度数据见案例表36。 （2）进行沥青混合料试验。试件毛体积密度（表干法）、马歇尔试验的试验数据见案例表37。 案例表36 原材料密度数据 规 格 1#料 2#料 3#料 4#料