现浇连续箱梁技术交底.doc

技 术 交 底 记 录 项 目 名 称 现浇连续箱梁 交底时间 2003年11月1日 主 持 人 记 录 参加人员： 交底内容： 施工技术交底 现浇箱梁各节段施工的内容包括：各节段预应力砼的浇筑、养生和预应力钢材的加工、制作、安装、张拉和孔道压浆、封端等的有关作业。 1、预应力钢材的加工 钢铰线用砂轮切割机切割。保证切口平整、线头不散。对于已下好的钢铰线束进行编束，每隔1—1.5 m用铅丝绑扎一道，铅丝头应弯进钢束里，以便于穿孔通过。 2、预应力孔道的预留 采用波纹管设置预应力筋的预留管道，波纹管的直径比预应力钢束的外径大10mm，接头波纹管大15mm，波纹管每隔0.7～0.8m用井字形定位架与普通钢筋焊拉固定，以保证设计孔道座标，砼灌注工序结束后，用水冲洗后再用无油脂的压缩空气吹净。 在钢束穿入管道以前，孔道内保持畅通，无水分和杂物。 3、现浇箱梁的浇筑 现浇箱梁浇筑按以下顺序控制：先浇筑板梁底板，待底板浇筑完成后，安装芯模及绑扎顶板钢筋，再浇筑侧板及顶板。由于安装芯模导致底板砼与侧板砼浇筑间隔较长，施工中要加快安装芯模的速度，控制二次砼浇筑时间不超过1小时。 砼的浇筑质量主要从浇筑方法和振捣两方面进行控制。砼采用集中拌和，斗车运输，人工翻浆入模，插入式及附着式振动器振捣密实，特别注意梁端头钢筋密集处的砼振捣密实。所浇筑砼在初凝后，及时进行塑料