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制冷工操作证实际操作试卷5答案
制冷工操作证实际操作考试试卷(5)
考生姓名 准考证号 。
1、国产标准系列活塞式压缩机制冷机组开机前的准备工作。
答:
1)检查压缩机与电动机各运转部位有无障碍物,保护装置是否完整。
2) 检查曲轴箱压力,如超过0.1MPa时,应查明原因予以消除;
3) 检查曲轴箱油面应不低于下视油孔的1/2,不超过上视油孔的1/2 ;
4) 检查压缩机上各压力表的表阀是否已开启,各压力表是否灵敏准确,对已坏的则应予以更换 ;
5) 查看能量调节装置是否在最低档或零位;
6) 检查各保护装置是否正常(保护接地或保护接零,过载、压力、压差、水流量、温度继电器);
7) 检查系统辅助设备及其各阀门是否处于需要的待机状态(①从压缩机高压排出管线到冷凝器,从冷凝器到调节站,从调节站到蒸发器的有关阀门是否打开。各供液阀应是关闭的。从蒸发器到压缩机低压吸入管线的有关阀门是否打开。压缩机的吸入阀应是关闭的。各设备上的安全阀应开启。冷凝器与高压贮液桶的均压阀应开启。压力表阀,液面指示阀应稍开启。
8) 检查制冷剂的液面是否正常(高压贮液器的液面不得超过80%低压循环贮液器的液面不得超过70%。
9) 检查各待运转的泵与风机电机是否正常;
10) 检查各运转设备的供电电源是否正常。
2、国产标准系列活塞式压缩机制冷机组的安全开机。
答:
1)、转动油过滤器手柄数圈,防止油路堵塞,油泵不上油;
2) 转动联轴器数圈,如转动过重应予以排除:
3) 开启排气阀;
4) 接通电动机电源,起动压缩机;
5) 缓慢开启吸气阀,随时注意电流表数值,若发现压缩机来霜,如果听到液击声,应立即将吸气阀关小,待来霜和液击声消除后再慢慢开大吸气阀,直至全开为止;
6) 调整油压,使其比吸气压力高0.15-0.3Mpa。
7) 将能量装置逐步增加调至需要的容量,调节时每隔5分钟调一档,如果容量调大后,发现有液击声,立即调小容量;
8) 根据压缩机负荷情况开启调节站有关供液调节阀。如氨泵供液系统,待压缩机运转正常后,才能启动氨泵,向冷库供液(如低压循环桶的液面高于50%时,应先开启氨泵再开压缩机);
9) 填好记录表。
3、国产标准系列活塞式压缩机制冷机组的安全停机。
答:
停机前约30分钟,先关闭制冷系统中的低压循环桶或氨液分离器的供液阀,使容器内的液位下降,回气压力降低;
待回气压力降低后,将能量调节手柄搬回到1/4档位,关闭压缩机吸气阀门;
当低压回气压力读数下降到0.05Mpa时,立即将能量调节手柄打到“零位”;
按停止按扭,关闭压缩机吸气阀;
切断电源,在压缩机停止运转的同时关闭排气阀门;
机体冷却后关闭压缩机水套供水阀,停止冷却水泵工作:冬季停机后应将压缩机汽缸套水套的水放净;
填好记录表。
4、单机双级压缩机氨制冷机组的安全开机。
答:
1)转动油过滤器手柄数圈,防止油路堵塞,油泵不上油;
2)转动联轴器数圈,如转动过重应予以检查并排除;
3)开启高、低压缸的排气阀,低压缸卸载装置的手柄拨至零位;
4)接通电动机电源,起动压缩机;
5)调整油压,使其比低压压力高0.15~0.3Mpa,;
6)待压缩机运转正常后,缓慢开启高压缸的吸气阀;
7)当中间冷却器压力降至0.1MPa.时,再缓慢开启低压缸的吸气阀,注意低压级的压力表压变化,注意电流表读数,直至低压级吸气阀全开;
8)打开中间冷却器供液阀,打开低压循环桶供液阀,保持容器内的正常液位>30﹪<70﹪;
9)根据压缩机负荷情况开启调节站有关供液调节阀。如氨泵供液系统,待压缩机运转正常后,才能启动氨泵,向冷库供液(如低压循环桶的液面高于50%时,应先开启氨泵再开压缩机);
10)填好记录表。
5、活塞式压缩机冷水机组的紧急停机
答:
1)切断电气总开关;
2)关闭供液阀;
3)关闭排气 阀、吸气阀;
4)检查原因,作好相应处理。
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