监理实施细则-塑料排水板.docVIP

塑料排水板 监 理 实 施 细 则 塑料排水板处理软基的监理重点是砂垫层和排水板的质量控制以及排水板施工数量的旁站记录控制。 一、监理工作的主要内容和要点 （一）施工准备阶段 1. 开工前准备 （1）熟悉设计图纸。理解设计意图，明确填方边坡坡脚宽度与堤底沉降增宽值的计算，塑料排水板处理的平面范围、深度等。 （2）复核、批准各横断面处桩位布置图，排水板桩距、施工根数。 2. 材料与试验准备 （1）塑料排水板 ①对塑料排水板材料生产厂家进行考察，了解其生产资质、生产过程、生产量、原材料品质、产品质量及实用工程项目业绩状况。材料应符合设计要求和技术规范的标准。 ②初选生产厂家和规格品牌的材料，取样进行验证试验。合格后同意材料进场，执行JTJ／T257-96《塑料排水板质量检验标准》。 ③塑排板进场后，应核对产品质保书或出厂合格证，检查外观质量，分批次取样试验检验。 ④检查进场塑料排水板的现场堆放管理。应加以覆盖，以防暴露在空气中老化。 （2）砂材料 一般采用透水性好的天然级配砂，含泥量不超过5%，最大粒径不超过5厘米，无杂质和有机质。 （3）施工前应通过静力触探试验进一步详细查明软基平面范围和厚度，合理确定软基处理深度和范围。监理应联系监理试验室督促施工单位共同完成。 3. 施工放样复核、审批 （1）复核塑料排水板处理路段各横断面中线桩、边桩、加密桩的放样计算资料。审批放线、放样的方法。 （2）现场检查施工放线和纵向、横向放线，审签施工放样记录。 4. 场地准备 （1）应首先对软基处理范围内的原地面清除杂物并大致整平。 （2）在平整后的原地面开挖纵横向排水沟，并在路基边沟位置开挖临时排水沟，疏干地表水。 （3）排干地表水后，再回填砂。要求：一是填筑的厚度边缘一般为30厘米，中间厚度不超过1米，二是要形成路拱，软基为全幅宽度的路基或大于半幅路基宽度的应设置成双向横坡，不大于半幅路基宽度的可结合地形实际情况设置成单向横坡。遇有田埂时应将原地面削成一斜面，以保证砂垫层的连续性和排水效果。坡脚设置干砌片石护脚防止垫层细粒流失。 （4）软基处理范围内如有涵洞等构造物，应先处理完成涵洞地基处理施工再施工塑料排水板。两侧如有挡防排水设施的，要综合考虑挡防工程的基底、顶面标高和排水、泄水高程。 5. 检查砂垫层施工 （1）按照批准的施工放样方案，现场实地检查放样结果。 （2）抽查清表后中线与边线的标高，作为砂垫层厚度的基准。 （3）抽样检查进场砂材料粒径、含泥量等技术指标，，监理旁站施工单位对材料自检取样和试验，并进行抽检试验。 （4）检查砂垫层的铺筑施工工艺。 （5）碾压前检查摊铺的平面范围、松铺厚度等。 （6）碾压时应注意土基的稳定，特别是底层碾压，应避免对地基的扰动。 （7）检查砂垫层的宽度、标高、厚度、平整度、横坡度、边坡等，做好监理抽检资料，审签质量检验报告单。 6. 机械设备检查 （1）塑料排水板机械（包括发电机、插板机）要能满足施工需要，设备状态良好。要对塑料排水板插板机及配套机械系统的型号、生产厂家、功能、额定指标与实际状态、台数和分布的作业面进行检查。 （2）动力系统要可靠安全，要有应急体系。 （3）塑料排水板桩机的编号标识和标定。对塑料排水板插板机统一标识内容，写明插板机编号和机长、技术员、自检员姓名。插板机要进行标定，主要包括测量钻杆总长度、在钻杆侧面做米数刻画等。现场要标识钻杆总长标定值、标定日期和监理核准签名等内容。 7. 审查施工工艺设计、自检体系和质量保证措施 （1）施工工艺应符合设计图纸和施工规范的要求。特别应注意打设深度和砂（或砂）垫层厚度的控制是否能满足设计要求。 （2）自检体系必须完善，对施工人员进行技术交底和岗前培训。每台桩机至少一名自检员在施工中全过程进行质量控制和施工记录。 （3）质量保证措施包括进场材料检查、现场质量控制和施工记录（表式）规范和准确，包括配合监理实施全过程的监理工作等。 8. 实施试验工程、施工总结和正式的开工批复 （1）在全面展开施工之前进行试验工程施工，以检验施工组织设计适用情况。 （2）监理全过程旁站监理，做好监理记录。 （3）要求施工单位通过试验工程作好施工总结，批复开工报告。 （二）施工阶段 1. 在开始作业前，自检人员必须到位，现场监理应到场准备旁站施工，检查原材料、机械及应急系统等。 2. 旁站内容包括： （1）检查施工单位按批准的施工工艺施工，塑料排水板的桩位、桩长、平面偏差、垂直度、回带长度、剪带长度等。排水板桩位采用正三角形布置，顶部应高于砂垫层高度20厘米，经监理检查验收后反卷埋入砂垫层，使其排水畅通。当按设计深度超深或减短时，现场监理应核实情况，暂停施工，报告上级处理。 （2）检查插打过程中应防止泥土等杂物进入套管内，一旦发现须及时清除。 （3）检查塑料排水板接