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初期支走护作业指导书[策划]
初期支护作业指导书
编 制:
审 核:
批 准:
中铁隧道集团武康铁路二线项目部四工区
二○○五年八月
初期支护作业指导书
一、材料
1、原材料采用:
水泥:应优先采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,也可采用矿渣硅酸盐水泥。必要时可采用特种水泥。现场施工时根据设计要求选用。
速凝剂:应根据水泥品种、水灰比等,通过不同掺量的混凝土试验选择最佳掺量。使用前应做速凝效果试验,要求初凝时间不应大于5min,终凝时间不应大于10min。
砂:采用坚硬耐久的中(粗)砂,细度模数大于2.5,含水率5—7%。
碎石:喷射混凝土中的石子粒径不宜大于16mm,喷射钢纤维混凝土中的石子粒径不宜大于10mm;骨料级配宜采用连续级配。
锚杆与网格钢筋严格按照设计要求采用材料。
2、各种材料必须经检验和试验合格后方可进场,使用前必须经监理工程师同意。
3、各种材料应按要求堆放、搬运并作好标识。
二、配合比:
1、喷射砼标号严格按照设计要求,其配合比由试验室提供。
2、施工时要严格按配合比进行施工,所有骨料的偏差控制在允许范围以内。
3、喷射作业时如果发现喷射效果不佳,作业人员可向试验室提出建议,但不能擅自调整配合比。
二、喷射前的准备工作:
1、喷射前应准备好足量的水泥、砂、石、速凝剂等材料,并按要求进行复检,保证各种材料的质量达到要求。
2、检查供风、供水、供电管线路的布置是否合理,是否安全。检查管路是否有堵塞现象,接头是否安全可靠。
3、搅拌机、拌合运输车、喷射机等机械设备,使用前应进行调试并排除故障,严禁机械带病作业。
4、初喷前应先检查危石、浮碴和岩粉是否清除干净,石质好坏,有无渗水,超欠挖情况等,通过检查确定当班工作量和喷射作业时的安全施工措施。
5、喷射前应根据围岩及现场情况用高压风或水吹(冲)净岩面。
6、设置控制喷射混凝土厚度的标志。
二、喷射作业:
1、程序:
A、分区段、分片进行,沿隧道纵向分段以1.5—2.5m为宜,每片面积,其长、宽以0.6—1.2m为宜。
B、采用“S”型由下而上进行喷射,纵向由工作面齐头向外进行。
C、Ⅲ类围岩地段,喷射作业应紧跟开挖面。
D、有渗水地段,应先由无水或少水处向多水处推进,将渗水挤压汇集后,用导管把水排走,再行最后封闭。
2、速凝剂必须在上料时才掺入,不允许边拌料边掺入速凝剂。
3、喷头操作:
A、喷头与受喷面最佳距离为0.6~1.2cm;喷射方向应与受喷面垂直;喷射物流在受喷面上应呈螺旋轨迹移动。
B、喷射手应随时撑握给水情况,注意喷射效果,如果喷射面有光泽、粘聚好、有塑弹性,粉尘少,无干斑或深滑、流淌现象,说明喷射效果较佳。
C、在检查是否堵塞等情况时,要把喷头避开有人方向,注意安全。
D、喷射作业完成后,必须将输料管和喷咀清洗干净,排除各种堵塞因素。
三、砂浆/药卷锚杆作业:
1、钻凿锚杆孔眼
A、钻头直径应与锚杆直径匹配,孔径大于锚杆直径15—20mm。
B、钻孔方向应与岩层面垂直,钻孔深度和布置按设计要求规定。
C、在初喷面上打眼,要先检查喷面是否空鼓,如有与岩面粘结不牢,剥落开筋等弊病,要及时处理清除,防止落物伤人。
2、准备工作:
A、锚杆应事先截成规定长度,调直后备用。
B、注浆材料要按要求准备好,各种材料要达到质量要求。
C、要将注浆泵中砂浆残留物清除干净,要放在适当位置,接入高压风管,试风检查并将泵腔清洗干净。
D、药卷锚固时,药卷在水中泡时间不的超过3min。
E、要将孔内岩粉吹净。
3、注浆与安装锚杆:
注浆时,将注浆管插入到孔底,在注浆的同时将注浆管缓缓地拔出,待注浆管口距钻孔口20—30mm时,即可停止注入,然后插入钢筋至孔眼底部,将砂浆挤满钻孔。药卷锚固时,锚固长度不得小于杆长的2/3。为防止钢筋滑出及锚杆在孔轴线上,应加入锚头或木楔临时固定。
四、钢筋网施工
1、除在砂土地层中开挖隧道外,钢筋网宜在喷一层混凝土后铺挂,使其与喷混凝土形成一体;
2、砂层地段应先铺挂钢筋网,沿环向压紧后再喷混凝土;
3、采用双层钢筋网时,第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设,其覆盖厚度不应小于3cm;
4、钢筋网应与锚杆或其他固定装置连接牢固;
5、开始喷射时,应减小喷头至受喷面的距离,并调整喷射角度,钢筋保护层厚度不得小于2cm;
6、喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时,应及时清除。
五、钢架支撑
1、根据设计要求,隧道采用I16型钢钢架和Φ22格栅钢架,其施工工艺及要求如下:
⑴、钢架在预制场按设计要求加工成型,并妥善保管,防止钢架变形及锈蚀。
⑵、开挖后,先喷砼4cm,打锚杆,然后架立钢架,随即喷砼至设计厚度。喷层应包裹钢架,确保钢架稳定,并为防水板的铺设提供圆顺基面。
⑶、台阶法施工中,上台阶使用钢架时,应结合系统锚杆的设
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