网格圈型紧密赛络纺的集聚机理与关键部件的分析.pdfVIP

网格圈形紧密赛络纺的集聚机理及关键部位的研究 摘要 浏格圈型紧密赛络纺是在传统环锭纺基础上发展起来的一种纺 纱新技术，它采用负压气流集聚成纱，能够显著降低纱线毛羽，提高 纱线性能。目前，由于其发展历史较短，对其成纱机理，纱线结构及 成纱工艺与纱线性能的关系等理论研究，国内外所做的工作还不够深 入与系统，限制了集聚纺装置结构的优化和集聚纺技术的改进。为此， 本文以不同排列形式集聚槽型的网格圈型紧密赛络纺纱系统为研究 对象，研究紧密赛络纺纱集聚机理和吸风槽排列方式的改变对集聚效 果及纱线性能的影响。 本文对网格圈型紧密赛络纺纱系统集聚元件精确测量，然后建立 集聚区流体运动三维理论计算模型，应用计算流体力学FLUENT软 件，采用标准K．￡湍流模型及并行计算对流场进行模拟与表征，分析 集聚区域内气流的流动状况，解析吸风槽入口曲面上的气流的静压分 布及速度分布规律并讨论速度分布对须条的作用。由于吸风双槽排列 方式不同而影响气流流动，为此，改变吸风双槽的排列形式在相同条 件下模拟气流流动特性。研究结果表明：根据模拟结果，提取集聚区 域】，轴方向(Vy，垂直于异形管表面)速度大小分布和Z轴方向(Vz， 平行于异形管表面并与纤维须条输入方向垂直)速度大小分布，分析