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常用焊接方法在图样上的表示代号 1. 常用焊接方法的代号 GB5185-85中规定，采用阿拉伯数字代号来表示金属焊接及钎焊等各种焊接方法，并配合GB324-88使用。 常用焊接方法在图样上的表示代号为： 1——电弧焊 11——无气体保护的电弧焊 111——焊条电弧焊 112——重力焊条电弧焊 113——光焊丝电弧焊 114——自保护药芯焊丝电弧焊 12——埋弧焊 121——丝极埋弧焊 122——带极埋弧焊 13——熔化极气体保护焊 131——MIG焊：熔化极惰性气体保护焊 135——MAG焊：熔化极非惰性气体保护焊（含CO2气体保护焊） 136——非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊 137——非惰性气体保护熔化极电弧点焊 14——非熔化极气体保护电弧焊 141——TIG焊：钨极惰性气体保护焊 142——TIG点焊 15——等离子弧焊 2——电阻焊 21——点焊 22——缝焊 23——凸焊 24——闪光焊 3——气焊 311——氧-乙炔焊 其它焊接方法 71——铝热焊 72——电渣焊 78——螺柱焊 2.焊接方法在图样上的表示方法 1）采用单一焊接方法焊接的焊缝表示，如角焊缝采用埋弧自动焊时，为： 121 121 2）采用组合焊接方法焊接的焊缝表示，如板单元对接焊缝，开V型坡口，首先采用CO2气体保护焊打底，然后采用埋弧自动焊填充，为： 135 / 121 135 / 121 3.焊接方法新旧代号对照见表1。 表1 焊接方法新旧代号对照 焊接方法 GB5185-85 GB324-64 焊条电弧焊 111 S 埋弧焊 12 Z 熔化极氩弧焊（MIG） 131 C 钨极氩弧焊（TIG） 141 A 气焊 3 Q 摩擦焊 42 M 电渣焊 72 D 电阻对焊 25 J 硬钎焊 91 H 焊缝符号及标注原则 GB324-88中规定了焊缝符号和在图样上的标注原则。 1.焊缝符号 焊缝符号一般由基本符号和指引线组成，必要时还可增加辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。 焊缝标注的基本符号见表9。 表9 焊缝标注的基本符号 序号 名称 基本符号 示意图 1 I形焊缝 2 V形焊缝 3 单边V形焊缝 4 带钝边V形焊缝 5 带钝边单边V形焊缝 6 带钝边U形焊缝 7 带钝边J形焊缝 8 封底焊缝 9 角焊缝 10 塞焊缝或槽焊缝 2）焊缝标注的辅助符号见表10。 表10 焊缝标注的辅助符号 序号 名称 基本符号 应用示意图 1 平面符号 2 凹面符号 3 凸面符号 3）焊缝标注的补充符号见表11。 4）焊缝尺寸符号见表12。 表11 焊缝标注的补充符号 序号 名称 基本符号 应用示意图 1 带垫板符号 2 三面焊符号 3 围焊符号 4 现场焊符号 表12 焊缝尺寸符号 符号 名称 示意图 符号 名称 示意图 Sc S c h 板厚 c 焊缝宽度 aδ a δ H β p b 坡口角度 h 余高 b 根部间隙 S 焊缝有效厚度 Le L e N=2 钝边 L 焊缝长度 H 坡口深度 e 焊缝间距 β 坡口面角度 n 焊缝段数 N=3R N=3 根部半径 N 相同焊缝数量 KKd K K d 焊脚尺寸 d 熔核直径 2.焊缝符号标注原则 1）焊缝符号在图样上的标注位置 完整的焊缝表示方法，除了基本符号、辅助符号、补充符号外，还包括指引线、尺寸符号及数据。 ① 指引线 指引线由箭头线和两条基准线组成。 箭头线 箭头线 基准线（实线） 基准线（虚线） 当为开坡口角焊缝时，箭头线应指向坡口侧，必要时，允许箭头线折弯一次。 基准线的虚线可以画在实线的下侧或上侧。如果焊缝在箭头所指侧，则将基本符号标在基准线的实线侧；如果焊缝在箭头所指侧的背面，则将基本符号标在基准线的虚线侧；如果是对称焊缝或双面焊缝，可不加虚线。 焊缝在箭头侧 焊缝在箭头侧 焊缝在非箭头侧 双面焊缝 双面焊缝 对称焊缝 ② 焊缝尺寸符号及数据标注原则 焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧。 焊缝长度方向上的尺寸标在基本符号的右侧。 坡口角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧。 相同焊缝的数量标在尾部。 当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时，可在数据前面增加相应的尺寸符号。 a a﹒β﹒b P﹒H﹒K﹒h﹒S﹒R﹒c﹒d (基本符号) n×l(e) P﹒H﹒K﹒h﹒S﹒R﹒c﹒d (基本符号) n×l(e) a﹒β﹒b N a a﹒β﹒b P﹒H﹒K﹒h﹒S﹒R﹒c﹒d (基本符号) n×l(e) P﹒H﹒K﹒h﹒S﹒R﹒c﹒d (基本符号) n×l(e) a﹒β﹒b N 3.对几个焊缝尺寸符号解释 焊脚尺寸（