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中电建路桥集团有限公司
晋红高速公路项目总承包部Ⅰ标
质量目标考核管理办法
2016-6-15发布 2016-6-15实施
中电建路桥集团有限公司晋红高速公路
中电建路桥集团有限公司
晋红高速公路项目总承包部Ⅰ标
质量管理制度
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1. 目的
为了建立适宜的质量目标和对质量目标进行考核,促进项目部各环节的持续改善,保持与质量方针的一致性。
2. 范围
适用于项目部质量管理体系各职能部门的质量目标收集、统计和分析。
3. 定义
质量事故:因设备质量问题导致的人员伤亡事件。
4. 职责
4.1 项目经理负责组织各职能部门确立、更新质量目标;
4.2 各流程执行部门负责对本流程的输入数据进行收集、统计,并向体系负责人提交数据;
4.3 质量管理部负责对各质量目标达成状况和发展趋势进行分析,并组织相关部门对异常质量目标采取适宜的纠正措施。
5. 程序
结合项目部的实际情况,考虑了项目部发展的长期目标,对项目部内近期需要加大改善的工作设定了质量目标,分季度和年度进行考核。对于连续二个季度目标或年度目标不达标的,或虽达标但趋势与期望要求相反的,或单次目标严重偏离等情况,需要采取适宜的纠正预防措施。
5.1项目部质量目标
5.1.1 质量目标
5.1.1.1 顾客满意度95%以上;
5.1.1.2 质量事故为零;
5.1.1.3 政府机构抽检合格率100%。
5.1.2考核方法
5.1.2.1 顾客满意度:
每季度填写《顾客满意度调查表》并进行统计;调查专员对季度的顾客满意度进行调查和统计,年终由质量管理部进行综合统计,并上报分公司。顾客满意度=各项满意度之和/统计项数×100%
5.1.2.2 质量事故:
以项目部接到因本项目部提供的产品质量问题导致人员伤亡或财产损失的事故为准,质量管理部进行统计。
5.1.2.3 政府机构抽检合格率:
以政府机构每次抽检公布的合格率为准,质量管理部进行统计。
5.2 部门质量目标
5.2.1技术部
质量目标
新开工项目、工程变更项目一次验证通过率每月提升3%以上(月度)
考核方法
每季度5号前,工程部对上月的验证情况进行统计。一次验证通过率=(本月一次验证通过的项目数 /本月验证的项目数)×100%- 历史最高一次验证通过率。
注:1.一次验证通过指设计输出符合输入的要求;
2. 考核周期的第一月只统计一次验证通过率,提升率不做考核;
3. 历史最高一次验证通过率指考核周期内,一次验证通过率最高的月份(100%的月份除外),如一月、二月、三月的一次验证通过率分别为20%、25%、19%,则四月统计时,所减的一次验证通过率应为二月的25%。
5.2.2 物资部
质量目标
A) 物资采购批次合格率100%;
B) 对采购的材料价格进行全频率委托取样。
考核方法
物资采购批次合格率:
质量管理部及工地实验室每季度5号前进行统计,并建立统计台账进行验证;
物资采购批次合格率=本月合格批次数/(本月合格批次数+本月不合格批次数+本月让步接收批次数)×100%;
注:全检时,合格率小于95%,计为批次不合格。
B) 材料品质评价:
物资部每季度根据材料品质与供应商议价(降价谈判)的情况(物料名称、议价后的价格等)报告财务部,财务部对项数进行统计。
5.2.3 质量管理部
5.2.3.1 质量目标
A) 成品检验合格率100%;
B) 来料检验次数不低于频率的90%;
C) 半成品保护检验次数不低于2次;
D) 过程验收进行100%验收。
5.2.3.2考核方法
A) 成品检验准确率:
每月5号前对本月运输到现场安装的出现品质问题的产品数量进行统计。
成品检验准确率=本月现场安装未发现品质问题的成品数/安装的产品总数×100%。
注:1.成品品质问题指未符合验收标准(企业标准和顾客品质要求)的质量问题;
2.运输过程造成的品质问题不计入统计。
B) 来料检验漏检次数:
每月5号前,物资部根据《实验委托单》对原材料品质漏检情况进行统计。
注:1. 属于全检物料的,发现一个或以上不合格,则判为漏检。同一批次发现的多次或多个不合格,计为漏检一次;
2. 属于抽检的物料,应根据该物料的接收准则判断。如某抽检物料本批共2000件入库,本月发放生产1000件,生产返退来料导致的不合格品20件,那么该物料本批不合格数计为2000/1000×20=40件,本批物料是否为漏检,应根据该物料的检验记录和接收准则进行判断;
3. 生产发现疑似来料漏检时,应即时与质量管理部确认,未即时确认的,不计入漏检次数;
4. 本条“物料”指的是用于项目部产品生产的物料,属于产品的组成部分或生产过程的耗材;
5. 生产退料
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