人造奶油车间工艺的培训.pptVIP

主要内容 一、 酯 化 二、 乳 化 三、 结 晶 四、 产 品 硬 度 一、酯化 一、酯化 二、乳化 二、乳化 二、乳化 影响因素： 1、温度 水相温度50-60℃（水相降温系统） 油相温度65-70℃ 2、乳化速度（旋转喷淋头） 在高速搅拌的条件下，水相分散缓慢地加入到油相中。 3、乳化剂种类 油包水型乳化剂，吐温是没必要添加的。 三、结晶 结晶的过程分为： 1、形成晶核（需要急冷降温）——加工机 2、晶核生长（低于熔点温度即可）——仓库 急冷单元的制冷强度决定了奶油中晶核的多少。 晶核多少有什么作用呢？ 三、结晶 三、结晶 三、结晶 三、结晶 同样的配方， 产品结晶大部分在加工机中形成——柔软（细沙路） 产品结晶大部分在加工机外形成——硬脆（石子路） 这就是为什么强调管道压力和充填状态的原因！ 三、结晶 三、结晶 四、产品的硬度 四、产品的硬度 影响硬度的因素： 1、原料油配方：酯化油和动物油可有效改善产品硬度 2、熔点和SFC: 准确地说，熔点控制析油；SFC控制硬度。 3、加工条件：细沙路，还是石子路？ 这也是，鸥麦酥油（34℃）不及南侨酥油（38℃）柔软的原因。 四、产品硬度 表面干爽，不油腻，柔软不脆裂，塑形好。 我们的现状：加工机制冷量太低，形成不了细碎的结晶，依靠酯化油和大量的液态油降低产品熔点，缓解产品硬脆现象。就好比在石子路上铺上大量的柔性介质，缓解搁脚的现象。 我们需要怎么做？ 1、严格遵循酯化、乳化生产过程中参数。 2、在设备能承受的情况下，尽量提高管道压力，延长产品在急冷单元的驻留时间，改善产品结晶。 3、设备突发异常，检修期间，产品要循环回暂存罐，不可继续充填灌装。 车间工艺培训 酯化反应触媒：甲醇钠 、乙醇钠、 氢氧化钾-甘油 甲醇钠作为触媒，反应条件最温和，使用也最广泛。 脱水：100-120℃,30min 甲醇钠反应：95-100℃,30min 水洗：≤100℃，20%水量，15min 破乳：≥60℃,0.05%磷酸，15min 甲醇钠的危害： 白色无定形易流动粉末，无臭，溶于乙醇和甲醇。对空气与湿气敏感，遇水迅速分解成甲醇和氢氧化钠，在126.6℃以上的空气中分解。本品粉尘对呼吸道有强烈刺激和腐蚀性。吸入后，可引起昏睡、中枢抑制和麻醉。对眼有强烈刺激和腐蚀性，可致失明。皮肤接触可致灼伤。 晶核多，晶粒小 晶核少，晶粒大 哪个踩上去更搁脚？