格栅钢架技术交底.docVIP

技 术 交 底 书 ZT13J-7.5-12 工程名称 乌蒙山二号隧道 受控编号 主送单位 日 期 接收单位 接 收 人 交底内容： 关于格栅钢架的技术交底 1、格栅钢架加工 （1）首先做好格栅钢架加工平台的铺设工作。测量人员根据格栅钢架设计图和操作工人的要求在钢平台上放样，画出1：1的格栅钢架大样图，包括各连接点的法线方向先复核格栅截面设计模具，做好模具可按大样线直接焊在钢平台上，必须保证焊接牢固和竖向垂直。然后进行钢筋弯制，可用人工也可用机械弯制。 （2）先将弯制成型的箍筋段位置及数量摆在模具中间，核定好数量。 将四个主筋一根一根地穿过夹持在模具卡槽上，并调整箍筋间距，符合设计要求。主筋、箍筋的调整完成后，进行点焊将箍筋与主筋焊平。但不允许焊的太深，烧伤主筋。箍筋焊完成后，接焊其他附加筋及加强筋，必须保证焊缝的长度和高度。最后焊接连接板（角钢10/8#*136,d=8）、焊前角钢按设计尺寸钻孔。连接板的焊接必须保证孔位与主筋的距离、及两个板孔的模距必须一致。 编制者： 审核者： 第 1 页　共　4　页 　　 技　术 交 底 书 ZT13J-7.5-12 工程名称 乌蒙山二号隧道 受控编号 主送单位 日 期 接收单位 接 收 人 交底内容： 2、钢架安装 （1）首先检查钢架是否合格，进行试拼，检查尺寸是否正确，各部位焊接是否牢固，有无漏焊现象。 （2）检查开挖断面，是否开挖到位，有无欠挖现象，若有欠挖，要提前处理，以保证钢架一次架立合格。 （3）?检查钢架中线位置，掌子面有明显的中线标记，避免因钢架偏离中线造成严重的超欠挖现象。架设钢架时，每个断面一侧至少5?组支距，与设计支距相比较，差值超过10mm，应进行调整。钢架与隧道中线垂直，误差控制在允许范围内。 （4）保证垫脚槽钢置于稳固的基底上，施工时在钢架基脚部位预留10～15cm原岩，待架立钢架时槽钢就位。 3、质量标准 （1）加工标准 格栅钢架加工允许偏差表 序号 项 目 允许偏差（mm） 检查方法 1 拱架矢高及弧长 +20 尺量 2 墙架长度 ±20 尺量 3 拱、墙架断面尺寸 10～0 尺量 4 组装 试拼 高度 ±30 尺量 宽度 ±20 尺量 扭曲度 ＋20～0 尺量 5 钢筋间距 ±10 尺量 6 钢筋搭接长 ±15 尺量 7 各单元螺栓孔中心间距误差 ±1 尺量 编制者： 审核者： 第 2 页　共　4　页 技　术 交 底 书 ZT13J-7.5-12 工程名称 乌蒙山二号隧道 受控编号 GKLZ- 主送单位 日 期 2010.1.10 接收单位 接 收 人 交底内容： （2）安装标准 安装允许偏差： 架立允许偏差表 序号 项 目 允许偏差 检查方法 1 横向位置 ±30mm 尺量 2 纵向间距 ±50mm 尺量 3 垂直度 ＜5‰ 垂球吊线 4 高程 ±30mm 测量 5 左右扭曲 20mm 拉线尺量、吊线 4、质量控制措施 （1）认真审核设计文件，然后根据设计文件做详细的技术交底 （2）严格工序质量检查制做到每一榀钢架都要检查。 （3）不同断面钢架在使用前，在加工场进行检查请监理进行验收。在隧道现场，每榀钢架安装完毕请监理进行验收，合格后方可进行下道工序施工。 （4）做好半成品保护措施，特别是在运输过程，防止扭曲。 5、安全措施 （1）加工厂机电设备较多，必须注意用电线路的保管必须做到清晰。经常检查线路，发现问题及时解决。 （2）雨天或潮湿地带作业，操作人员必须穿好绝缘鞋，戴绝缘手套。 （3）焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，面部应避开被清理的焊缝。 编制者： 审核者： 第 3 页　共　4　页　 技　术 交 底 书 ZT13J-7.5-12 工程名称 乌蒙山二号隧道 受控编号 主送单位 日 期 接收单位 接 收 人 交底内容： （4）施焊场地的10米范围内，不得堆放氧气瓶，乙炔发生器，木柴等易燃易爆物品。 （5）作业后，及时清理场所，杜绝火种，切断电源，锁好配电箱，清除焊料余热后，方可离开。 （6）未尽事宜应严格按照国家有关安全操作规程及规定操作。 编制者： 审核者： 第 4 页　共　4　页