汽车制造工艺及其自动化.pptVIP

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  • 2019-07-03 发布于浙江
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传统制造技术吸收计算机、信息、自动化、新材料和现代管理技术,并综合应用产品的开发、设计、生产、管理、市场开发和售后服务,并取得社会经济效益的综合技术。 1.1 概述 1.2 铸造方式 3.清洁(绿色)铸造技术 1.3 铸造工艺 1.4 质量控制 1.1 概述 1.2 锻造工艺 1、锻造用坯料一般为棒、板、管状的黑色金属、有色金属和贵金属。 2、圆柱体毛坯要考虑高径比H/d,当高径比H/d≥2时,要预制坯,防止在成形过程中弯曲失稳,或产生弯曲,形成折叠;H/d较小时,可采用板料下料。 3、薄板毛坯采用普通冲裁落料或精密冲裁下料 4、观察和分析宏观缺陷,一般包括裂纹、疤痕、折叠和夹杂等。 下料是自由锻和模锻的第一道工序。 不同的下料方式,直接影响着锻件的精度、材料的 消耗、模具与设备的安全以及后续工序过程的稳定。 一般棒料剪切法 一般棒料剪切法有:剪床剪切、冲床剪切。 在剪床上剪切的棒料截面尺寸在φ15~(φ150~φ200)mm 。 剪床的大小,一般由强度极限为450MPa的钢材被剪切的最大直径表示。 一般锯切:弓形锯锯条往复运动,锯割效率低, 而且锯断大直径圆钢时,锯条要加厚,材料利用率降 低。 锻前加热:提高金属塑性,降低变形抗力,使坯料易于 变形并获得良好的锻件。 锻后冷却和热处理:获得良好的锻后组织,

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