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鲁班集团安绪堂项目部 QC小组成果报告 一、QC小组概况 本小组成立于2006年5月17日，期间项目部承建南坊机关社区A区2#楼工程。QC小组成员情况见下表： 姓名 性别 年龄 文化 程度 职称 职务 小组内的职责 安绪堂 男 47 高中 助工 组长 负责QC小组组织领导工作 袁清泉 男 32 中专 助工 组员 负责工程技术、质量管理工作 葛强 男 26 大专 助工 组员 负责施工、计划制定工作 倪明辉 男 28 大专 助工 组员 负责施工机具和材料的管理 刘春彦 女 29 本科 工程师 组员 负责质量检查、数据分析 李连超 男 21 中专 技术员 组员 负责测量放线工作 安丽 女 22 中专 组员 负责统计、资料收集工作 本工程为剪力墙结构，采用木胶合板模板，墙、梁、板整支整浇的施工工艺。在施工过程中我们对剪力墙进行QC管理，每周三下午5：00由组长召集小组成员召开QC小组活动会议，按照PDCA的4个阶段8个步骤开展活动，会后由资料员将活动内容整理成书面材料。 二、选题理由 当前大部分房屋剪力墙结构工程剪力墙支模时均采用定型大模板，虽然周转次数多，但是一次性投入过大。因此目前很多中小型施工企业，仍采用传统的木胶合板或竹胶合板作为主要的支模材料。我工地就是采用15㎜（18）厚木胶合板支设剪力墙及梁板模板，其他材料有50×100方木背楞、拉结螺栓、蝴蝶卡等。 上述工艺虽然材料周转次数少，但一次性投入也小，施工周期快，符合我公司的实际情况。但在实际施工过程中，剪力墙质量较难控制，因此我们选择了《利用QC方法提高剪力墙质量》来作为本次活动的攻关课题。 三、第一次循环 （一）调查情况 本工程标四层、五层两层混凝土现浇剪力墙质量检查结果：检查100个点，其中不合格点15个，合格率为85%，详细情况见调查表（表1）。 表1 不合格点调查表 序号 轴线偏移项目 频数 频率% 累计 1 轴线位移 8 53.3 53.3 2 表面平整度 4 26.7 80 3 垂直度 2 13.3 93.3 4 标高 1 6.7 100 合 计 15 合格率 85% 制表人：袁清泉 日期：2006年 6月 13日 图一 项目部现阶段剪力墙质量调查排列图 调查时间：2006年 6月 13日 调查人：袁清泉 （二）因果分析 根据图1可以看出，剪力墙轴线位移不符合要求是影响质量的主要原因，我们对此进行了因果分析，见因果分析图（图二）。 （三）制定对策 根据因果分析图，我们分析出了模板定位支杆焊接不牢固、工人质量意识淡薄、操作工艺不正确为造成剪力墙轴线位移的主要原因，并制定了对策，见对策表（表2） 表2： 对 策 表 序号 项目 影响质量因素 采取解决措施 执行人 效果 1 料 定位支杆有油污 清除污染物 李连超 好 2 钢筋被污染 彻底清除污染物 葛强 李连超 好 3 焊条潮湿或不干净 烘干并除尘 葛强 较好 4 机 电缆环绕接头 调换 倪明辉葛强 好 5 电缆接头接触不良 修整 李连超倪明辉 好 6 电焊机电流过大 调整电流 倪明辉葛强 已调整 7 人 无证上岗 持证上岗 安绪堂袁清泉 好 8 质量意识淡薄 制定质量标准、奖罚措施并彻底清除污染物执行 袁清泉刘春彦 很好 9 操作工艺不熟悉，放线、校线 进行工艺、标准培训 袁清泉安丽 很好 10 环境 操作环境潮湿 改善操作环境 安绪堂袁清泉 好 11 夜间施工照明不足 增加夜间施工照明 安绪堂葛强 好 12 方法 支撑设置不合理 按规范进行设置支撑 袁清泉倪明辉 好 13 模板操作工艺不正确 培训、纠正操作工艺 袁清泉安丽 很好 制表人：袁清泉 日期：2006年 6月 13日 （四）、整改效果 由于以上各项措施落实较好，通过对标六层～标八层的检查结果进行分析，现浇剪力墙轴线位移质量问题基本解决，共检查150个点，其中不合格点15个，合格率为90%，轴线位移由第一位降到了第4位，检查结果见下表（表3）： 序号 项目 频数 频率% 累计频率% 1 表面平整度 7 46.7 46.7 2 垂直度 4 26.7 73.4 3 标高 3 20 93.4 4 轴线位移 1 6.6 100 合计 15 100 合格率 90% 制表时间：2006年7月 24日 制表人：袁清泉 根据检查表，我们做了剪力墙质量排列图（图三）。 分析结论：从以上两份排列图可见，轴线位移已经不是影响剪力墙质量的主要项目，达到了QC活动目的。 四、第二次循环 （一）因果分析 从第一次循环可见，表面平整度又成为影响剪力墙质量的主要因素，项目部决定对其实行