发电机穿转子方案.docVIP

. . 万盛电厂新建工程1#机组 发电机穿转子方案 1.工程概况及主要工程量： 1.1作业概述: 此次采用在汽端将转子加假轴接长并在转子励端加配重、滑车的方法进行转子穿装，同时汽机房80t行车进行配合。鉴于发电机穿转子在低压缸扣盖之后进行，转子不能一次穿装到位，为了避免假轴与低压转子对轮相碰，故需在穿装过程中行车进行多次换钩，本方案已考虑到以上情况的特殊性，以方便转子的穿装。 1.2相关原始数据： 1.1总穿装长度：转子本体+假轴=10850+3300=14150mm。 1.2最大起吊重量：转子本体+接长轴+滑车+配重（含吊篮）：=52.8t+4t+0.6t+3.5t=60.9t。 1.3汽机单台行车可起吊重:80t(大钩)。 1.4定、转子部件间最小间隙：转子护环与定子挡风圈间隙5±1.5mm。 1.5转子中心标高：（从12.60m层平台起）0.9m 2.编制依据： 2.1东方电机有限公司提供的发电机厂家图。 2.2《电力建设安全工作规程》。 2.3东方电机有限公司提供的发电机安装说明书。 3.作业应具备的条件： 3.1汽机房行车已成功进行过100t负荷试验。 3.2定子初步找正、找平完毕。 3.3定子就位、两端端罩安装完毕，两道端盖式轴承安装完毕 3.4定子线圈水压试验、定子单独风压试验完毕 3.5发电机转子严密性试验、通风试验及电气方面试验完毕。 4.准备工作: 4.1人员配备： 为了保证按期、安全、优质完成本次转子穿装任务，特成立吊装小组。配备精良机具，从人力、物力、机具设备等方面提供可靠保证。 人员分工情况如下： 序号 工种/职务 职责 数量 1 技术员 编制作业指导书、交底、过程控制 1 2 安全员 全过程监护 1 3 组长 施工安排、协调 1 4 钳工（专责工） 配合起重进行工作 4 5 焊工（合格） 吊栏制作、焊接 1 6 起重工 钢丝绳捆绑、指挥起吊 6 7 普工 配合钳工、起重工进行吊装作业 10 所有作业人员均要求持证上岗。 其中： ①.钳工与普工应配合把移转子。 ②.设专人监视行车的刹车装置。 ③.设专人进入定子工作。 ④.设专人监视转子汽、励端线圈与铁芯间隙情形。 4.2机具配备： 序号 名 称 型号/规格 数 量 备 注 1 接长轴 1套 厂供专用工具 2 挂转子专用工具 2套 厂供专用工具 3 转子吊装保护夹 1套 厂供专用工具 4 导轨 1套 厂供专用工具 5 滑车 1套 厂供专用工具 6 框式水平 1把 7 石棉板 δ3 20m2 8 配重 3.2t 9 钙基黄油 10Kg 10 行灯装置 1套 11 钢丝绳 φ43 100m 转子捆绑钢丝绳 12 钢丝绳 φ36.5 40m 挂转子钢丝绳 13 千斤顶 100t 1个 14 绳夹 φ44 12个 夹座材料Q235 15 配重吊篮 800×800×1000 1个 用[10槽钢自制 16 倒链 5t 4个 17 转子轴颈保护夹 2套 厂供专用工具 4.3正式吊装前的准备工作。 4.3.1定子两端上半外端盖已吊出，内部作清扫完毕，并铺上一层石棉垫板。 4.3.2导轨铺放完毕，并将导轨用螺栓把紧在碳刷架底板上。铺入时须注意发电机中心标高，可通过调整碳刷架底板下部的斜垫铁的方式进行调整。同时，导轨的中心线必须与发电机定子的中心线相重合。 4.3.3假轴及滑车与转子进行组装完毕。 4.3.4在转子上钢丝绳绑扎处绑扎好厂供专用保护夹，然后绑扎好钢丝绳。钢丝绳的长度根据实际需要而定，接头处用夹头夹死，多余部分钢丝绳用#8铅丝捆绑于起吊绳上。 4.3.5转子气密试验与转子通风试验经验收合格。 4.3.6确定检查转子上所有平衡块，平衡螺钉冲牢可靠固定，转子上的螺钉均应有可靠的防松措施。 4.3.7对定子气隙隔板的内径尺寸进行复测，应满足图纸要求，以免转子穿装过程中损坏气隙隔板。 4.3.8将汽、励两端的外端盖下半（含轴承下半）分别用两个5T倒链悬挂在端罩的外端面，使之下沉直至不影响转子进入定子内腔。 4.3.9电气专业人员用吸尘器仔细清理定子内部和转子表面的灰尘和杂物。 4.3.10将汽、励侧内挡油盖、过渡环和密封座的密封胶垫圈按顺序依次套于轴颈两侧，套上前用1000V兆欧表测绝缘电阻值不小于1MΩ，密封胶垫圈不允许剪口。 4.3.11准备好牵引倒链，倒链的前端拴挂于发电机励端端罩两侧，后端拴挂于滑车两侧。 4.3.12在汽端、励端端罩把合面上安装好挂转子工具。 5.发电机穿转子步骤 5.1用80T行车吊起转子，调正水平（在励端加不平衡重量），然后慢慢走动行车的大车，徐徐将转子穿入定子膛内。（见示意图1） 5.2当转子的假轴伸出汽端定子端板时，在汽端用吊转子工具将假轴第一节挂起，滑车放于导轨上，即转子励端由滑车支撑。拆除转子钢丝绳，拆除转子吊装保护夹