采暖通风与空调工程.doc

PAGE PAGE 137 9.1-1 采暖管道安装分项工程质量验收记录表 工程名称 结构类型 部 位 施工单位 项目经理 项目技术负责人 分包单位 分包单位负责人 分包项目经 理 保证项目 项 目 质 量 情 况 1 管材的材质、规格必须符合设计要求,隐蔽管道和整个采暖系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定 2 管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范规定 3 伸缩器的安装位置必须符合设计要求，并应按有关规定进行预拉伸 4 管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点、支、吊架边缘必须大于50mm 5 采暖系统竣工后或交付使用前必须进行吹洗 基本项目 项 目 质 量 情 况 等 级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 管道坡度 2 镀锌碳素钢管道的连接 3 非镀锌碳素钢管道的连接 4 阀门安装 5 管道支(吊、托）架及管座（墩) 6 安装在内部隔墙上的套管 7 管道、箱类和金属支架涂漆 允许偏差项目 项 目 允许偏差（mm） 实测偏差值（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 水平管道纵、横方向弯曲(mm) 每1m 管径小于或等于100mm 0.5 管径大于100mm 1 全长 （25m以上) 管径小于或等于100mm ≯13 管径大于100mm ≯25 2 立管垂直度(mm) 每1m 2 全长（5m以上) ≯10 3 弯管 椭圆率(Dmax-Dmin)/Dmax 管径小于或等于100mm 10/100 管径大于100mm 8/100 皱折不平度(mm) 管径小于或等于100mm 4 管径大于100mm 5 4 除污器 几何尺寸 10 5 管道保温 厚度 +0.1δ-0.05δ 表面平整度 卷材或板材 5 涂料或其它 10 检查结果 保 证 项 目 基 本 项 目 检查 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目 实测 点，其中合格 点，合格率 % 检查结论 验收结论 专业技术负责人 监理工程师 年 月 日 年 月 日 注：δ为保温层厚度；Dmax,Dmin分别为管子最大外径及最小外径。 说明 本表适用于热水采暖的镀锌和非镀锌碳素钢管道的安装。 保证项目： 检查数量：全数检查。 检验方法：1项检查系统或分区（段）试验记录。 2项观察和对照设计图纸检查。 3项对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。 4项观察和尺量检查。 4项检查吹洗记录。 基本项目： 记录代号：优良√，合格○，不合格×。 1.管道坡度 合格：坡度的正负偏差不超过设计要求坡度值的1/3。 优良：坡度符合设计要求。 检查数量：按系统内直线管段长度每50m抽查2段，小于50m，抽查1段，有分隔墙建筑，以隔墙为分段数，抽查5%，但不少于5段。 检验方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录。 2.镀锌碳素钢管道的连接 （1）螺纹连接管道 合格：螺纹清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%；连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹；镀锌碳素钢管无焊接口。 优良：在合格的基础上，螺纹无断丝，镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。 检查数量：不少于10个接口。 检验方法：观察和解体检查。 （2）法兰连接管道 合格：对接平行，紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定，且无双层。 优良：在合格的基础上，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且大于螺杆直径1/2。 检查数量：不少于5副。 检验方法：观察检查。 3.非镀锌碳素钢排水管道 螺纹连接管道和法兰连接管道的检查要求同镀锌碳素钢撑水管道。 非镀锌碳素钢排水钢管焊接 合格：焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定；焊口表面无烧穿、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔等缺陷。 优良：在合格的基础上，焊波均与一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。 检查数量：不少于10个焊口。 检验方法：观察或用焊接检测尺检查。 4.阀门安装 合格：型号、规格、耐压强度和严密性试验结果，符合设计要求和施工规范规定；位置、进出口方向正确；连接牢固、紧密。 优良：在合格的基础上，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。 检查数量：按不同规格、型号各抽查5%，但不少于10个。 检验方法：手板检查或检查出厂合格证、试验单。 5.管道支（吊、托）架及管座（墩） 合格：构造正确，埋设平正、牢固。 优良：在合格的基础上，排列整齐，支架与管子接触紧密。 检查数量：各抽查5%，且不少于5件（个）。 检验方法：观察和手板检查。 6.