非预应力板梁预制技术交底.doc

非预应力板梁预制技术交底 本标段非预应力板梁10米，共27块。 首先是场地的预制，选定预制场地，铲平碾压后，在土模上浇筑5cm厚砂浆，浇地要考试板梁的预拱度，浇筑前再铺白铁皮，模板除边板采用竹胶板，中板采用木模，板梁制作时预拱度为1.5cm。 模板与混凝土接触的表面应平整、光滑、尺寸要准确，不漏浆。钢筋主筋采用闪光对焊，所采用的钢筋使用前做原材料试验，对焊后也要做试验，钢筋的尺寸要正确，砼在原材料进场后先做试配比，再定出施工配合比，砼浇浇时应严格对用料进行计量，砼拌和应均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象，如有离析，严重泌水时应进行第二次搅拌，振捣时采用振动器振实，振捣时与侧模应保持50－100mm的距离，每一处振动完毕后应徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板，钢筋及其他预埋件，振动至混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦，泛浆为止。 本标段的非预应力板梁为空心板梁，芯模采用橡胶气囊，在浇筑完底层砼后，迅速将充好气的气囊放入模中，气压须达到规定的压力，并用铅丝将气囊固定，以免气囊在浇筑过程中上浮。在浇筑结束后，应对板梁顶面进行拉毛并进行覆盖，在终凝后在砼达一定强度后放气将气囊抽出，在气囊抽出后要检查气囊的完好性，以备下次使用，如出现漏气等情况应及时采取修补等措施。 在板梁浇筑结束后，应对板梁进行养生，每日派专人进行浇水养护，保持板梁的湿度，不致砼被烧坏。 交底人： 被交底人：