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 二、流化质量 （一）衡量流化质量的主要指标： ΔP的稳定性 （二）ΔP不稳定：沟流、死角、层流、腾涌 沟流和死角：沟流现象是指气体通过床层时形成短路，大部分气体穿过沟道上升，没有与固体颗粒很好地接触。远离沟流的部位，粒子静止不动，形成死角。 层流和腾涌：气速过高，或气体分布不均时，会发生气泡合并现象。当气泡直径长到与床层直径相等时，气泡将床层分为几段，形成相互间隔的气泡层与颗粒层，这种现象为层流现象。颗粒层被气泡推着向上运动，到达上部后气泡突然破裂，颗粒则分散落下，这种现象称为腾涌现象。  （三）影响流化质量因素 1、固体粒子的粗细要适合，而且要均匀。 2、气体的流速、压力和均匀性必须控制得当。 3、流化床的形状尺寸。 §7－3 流动粒子炉 1.* 1.* 第2章 金属的结晶 1.* 第七章 热处理浴炉及流动粒子炉 授课人：杨晓敏 North University of China College of Materials Science and Engineering 2008.01.04 返回总目录 教学提示 教学要求 ：热处理浴炉是一种以液态物质作为加热介质的炉子。优点：加热速度快，无氧化，无脱碳且可局部加热工件等优点。 第七章 热处理浴炉及流动粒子炉 ：了解浴炉类型及各类结构特点，使用特点；掌握电极盐浴炉的结构设计、尺寸确定、功率确定。了解插入式及埋入式盐浴炉的电机设计、变压器的选用原则；了解流动粒子炉的工作原理、类型及特点。 §7－1 浴炉的特点及类型 §7－2 电极盐浴炉设计 §7－3 流动粒子炉 第七章 热处理浴炉及流动粒子炉  §7－1 浴炉的特点及类型 一、浴炉的特点 1、液体作为介质加热（或冷却）工件，工件氧化脱碳少 ； 2、工作温度宽(60-1350℃);能满足特殊工艺（形状复杂、表 面质量要求高）；工件变形小 3、加热速度快，便于对工件局部加热和高温短时快速表面加 热； 4、装料少；液体介质消耗多；污染大；散热大; 5、脱氧处理、特殊方式启动，增加了辅助时间； 6、操作技术要求高；需要配置辅助设备 优 点 缺 点  §7－1 浴炉的特点及类型 二、浴炉用液体介质 1、炉用液体介质：熔盐、熔融金属与合金、熔碱、油类 2、液体介质选择：根据浴炉的工作温度与热处理工艺。例如：低于300℃的回火，主要采用矿物油作加热介质，浴炉工作温度为650－1000℃时，常用氯化盐或氯化盐的混合物作介质；高温盐炉（1350℃）一般采用氯化钡盐液作加热介质等。  §7－1 浴炉的特点及类型 三、浴炉的分类 （一）按液体介质分： 盐浴炉、金属浴炉、碱浴炉、油浴炉 （二）按加热方式分： 外热式和内热式。一般为内热式电极浴炉、内热式管状电热元件浴炉和外热式坩埚浴炉三种。  1、结构 炉体、坩锅、电极等组成。热源布置在导电介质中。 §7－1 浴炉的特点及类型 2、工作原理 交流电经过变压器降压后，输入电极，流经熔盐，形成电加热回路。由于熔盐的电阻远大于金属电极，所以熔盐主要起发热体作用。 内热式电极盐浴炉  3、工作特点 （1）以熔盐作为发热体； （2）传热的主要形式是 当有较大电磁力驱动盐液循环流动时，对流换热量起很大的作用。 （3）盐液面热损失大。 （4）热量不均匀，分布集中在电极间。 （5）需要特殊方式启动 熔盐电阻率随温度降低而迅速增大。纯净固态盐电阻率很大，在炉子正常工作电压作用下不能导通。 §7－1 浴炉的特点及类型 导热和对流换热；  4、分类 电极盐浴炉按炉温可分为低温(＜650℃)、中温(650℃－1000 ℃)和高温(1000－1300℃)三种。低温炉常用于高速钢的分级淬火和回火，坩锅用低碳钢板焊成为好，也可用耐火材料砌成。中温炉用于碳钢、低合金钢件的淬火加热、高速钢的淬火预热和化学热处理。高温炉主要用于高速钢和高合金钢件的淬火加热。中、高温炉的坩锅一般都用耐火材料砌成。 §7－1 浴炉的特点及类型  插入式电极盐浴炉 1－坩锅；2－炉膛；3－炉胆；4－电极； 5－电极柄；6－汇流板；7－冷却水管；8－炉盖 （1）电极布置特点：电极从坩锅上方垂直插入熔盐 电极浸入介质的方式，电极浴炉分为插入式和埋入式两种。 插 入 式 电 极 浴 炉：  插入式电极浴炉： （2）优点：结构简单；可随意调节电极间距； （3）缺点：电极占据液面较大位置，热效率低；液面上的电极易受空气和盐蒸汽氧化腐蚀。炉温均匀性比较差，会出现“炉底