第8章_《铣工技术》花键、牙嵌式离合器的铣削.pptVIP

* 铣工技术 2.偶数矩形离合器的铣削 偶数离合器铣削的工件装夹、对刀方法和奇数离合器相同。但偶数离合器铣削时，三面刃铣刀或立铣刀不能穿过离合器整个端面，即每次进给只能加工一个齿侧面，进给次数是离合器齿数的两倍，避免切伤对面的齿。为保证加工出的齿侧平面的完整和槽底是平面，进给时，铣刀柄轴线应超过离合器齿圈的内圆。 1）刀具的选择 用三面刃铣刀宽度B的选择与奇数离合器相同。但铣偶数离合器时，为了铣刀不切伤对面的齿，三面刃铣直径D（mm）必须满足下式 （8-4） 式中，d1为离合器齿部内径（mm）；T为离合器的齿深（mm）；B为三面刃铣刀宽度（mm）。 如果上述条件无法满足，应改用立铣刀在立式铣床上加工，立铣刀直径按三面刃铣刀宽度的选择方法选择。 * 铣工技术 2）铣削方法 偶数矩形离合器的铣削，要经过两次调整切削位置才能铣出准确的齿形，如图8-17所示为齿数z=4的矩形齿离合器的铣削顺序。第一次调整使三面刃铣刀侧面刀刃Ⅰ对准工件中心，通过分度依次铣出各齿的同侧齿侧面1、2、3和4，如图8-17（a）所示。第二次调整将工作台横向移动一个工件上已铣出槽的槽宽距离，使铣刀侧刃Ⅱ对准工件轴心线，同时将工件转过一个齿槽角β，通过分度依次铣出各齿左侧面5、6、7和8，如图8-17（b）所示。为了保证一定的齿侧间隙，在第二次调整切削位置时，可将工件转过的角度增大2o~4o。 图8-17 偶数离合器的铣削 * 铣工技术 8.2.3 尖齿形离合器的铣削 图8-18 分度头主轴仰角 尖齿形离合器的特点是整个齿形向轴线上一点收缩，见图8-13（b）。齿槽宽度由外圆向轴心逐渐变窄，所以在铣削时，分度头主轴必须仰起一个 角，使槽底处于水平位置。如图8-18所示，尖齿的两侧面对称于轴中心平面(指与齿形角平分线重合的那个轴心平面)。沿圆周展开的齿形角 常用的有60°和90°两种。 铣工技术 目录? 上一页? 下一页 第八章 花键、牙嵌式离合器的铣削 * 铣工技术 第八章 花键、牙嵌式离合器的铣削 * 铣工技术 目 录 8.1 铣外花键 8.2 铣牙嵌式离合器 * 铣工技术 教学目的 和要求 掌握花键连接的相关知识。 理解用单刀和组合铣刀铣削矩形齿外花键。 了解外花键的检测与质量分析。 掌握牙嵌式离合器的技术要求。 了解矩形齿离合器、尖齿形齿离合器、锯齿形齿离合 器、梯形齿离合器、牙嵌式离合器 * 铣工技术 外花键的铣削 牙嵌式离合器的铣削 * 铣工技术 矩形齿外花键的定心方式及定心精度，矩形齿外花键的特点，牙嵌式离合器的分类。 讲授、现场教学、课件 12学时 * 铣工技术 花键和离合器是机器中常用的零部件，可以在普通铣床和数控铣床上进行加工。花键和离合器的外形不同，采用的加工方法也不同，本章所介绍的主要是在普通铣床上进行加工的方法。 * 铣工技术 8.1.1 花键连接简介 轴和轮毂孔周向均布多个凸齿和凹槽所构成的连接称为花键连接。花键齿的侧面是工作面。 　 1.花键的使用特点及适用场合 　　由于结构形式和制造工艺的不同，与平键连接比较，花键连接在强度、工艺和使用方面有下列特点： 　（1）在轴上或毂孔上直接而均匀地制出较多的齿与槽，故连接受力较为均匀。 　（2）因槽较浅，齿根处应力集中较小，轴与毂的强度削弱较小。 　（3）齿数较多，总接触面积较大，可承受较大的载荷。 　（4）轴上零件与轴的对中性好，这对高速及精密机器很重要。 　 8.1 铣外花键 * 铣工技术 （5）定心精度高，导向性好，这对动连接很重要。 （6）可用磨削的方法提高加工精度及连接质量。 （7）制造工艺较复杂，有时需要专门设备，成本较高。 （8）花键齿可采用完善的加工工艺，两被连接件的定心性好，带毂零件能沿轴移动，零件的互换性也容易保证。 　 花键适用于定心精度要求高、传递转矩大或经常滑移的连接。 　 2.花键的分类 按齿形的不同，花键连接可分为矩形花键和渐开