模具数控加工技术 二版 课件 绪论及单元一项目二.pptVIP

模具数控加工技术 教学单元一 项目二 模具数控刀具选用 【职业能力】具有选择数控加工刀具的基本能力 * * 任务1 模具数控刀具选择的基本知识 [技能目标] 根据加工内容具有选择数控刀具的基本能力。 [核心知识] 刀具材料、性能；刀具类型、结构、使用加工内容 1. 对模具数控刀具的要求 刀具选择与被加工材料、加工工序内容、机床的加工能力、切削用量等有关。总的选择原则是适用、安全、经济。 适用是要求所选择的刀具能实现切削加工的目的和加工精度； 安全是指刀具要具有足够的刚度、强度和硬度，保证刀具必要的使用寿命； 经济是指用最小的刀具成本完成加工目的。 2. 模具数控刀具主要技术指标 刀具的主要技术指标是刀具的制造精度和刀具寿命，它们的高低与刀具的价格成正比。加工同一结构，选择耐用度和精度高的刀具必然增加刀具成本，但也可以提高加工的质量和效率，从而使加工总成本降低，加工效益更高。 3. 模具数控刀具的基本构造 数控加工的刀具从构造上可以分为整体式、镶嵌式两种类型。 4. 模具数控刀具的制造材 教学单元一 项目二 模具数控刀具选用 任务1 模具数控刀具选择的基本知识 4. 模具数控刀具的制造材料 从制造的材料分，数控刀具有高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼刀具、金刚石刀具等。常用的数控刀具材料类别及主要性能见表1-4。 教学单元一 项目二 模具数控刀具选用 任务1 模具数控刀具选择的基本知识 5.数控刀具类型的标识 不同的加工材料应选择不同的刀具类型。刀具类型的标识代号及适合加工材料 见表1-5。 教学单元一 项目二 模具数控刀具选用 任务2 数控车刀的选择 [技能目标] 具有选择数控车刀的基本能力。 [核心知识] 刀具类型、适用范围 数控车刀按加工内容分为外圆车刀、外切槽切断刀、外螺纹车刀、内孔（圆）车刀、内切槽刀、内螺纹车刀及标准孔加工刀具。车刀根据所使用进给方向分为左手刀、右手刀和尖刀，分别用代号L、R和N标识。从刀架所在一侧观察，从右向左进给切削的车刀称为右手刀，如图1-4 a所示；从左向右进给切削的车刀称为左手刀，如图1-4 b所示; 可以沿左右两个方向进给的车刀成为尖刀如图1-4 c所示。 教学单元一 项目二 模具数控刀具选用 1.外圆刀 外圆车刀主要用来车削外回转面。外圆车刀除了分左、右手偏刀及尖刀外，刀具或刀片还在于其主偏角、副偏角、前角、后角、刃倾角的变化以及断屑槽的形状，而这些参数的确定是由被加工材料，粗、精加工及加工表面形状决定的。 如图1-5所示为不同主偏角的外圆车刀。目前数控外圆车刀普遍应用的是焊接式硬质合金刀具和镶嵌式刀片可转位刀具，而镶嵌式刀片可转位车刀由于制造精度高，刀具角度几乎不必修磨，只要提出加工内容及切削条件要求，在市场上购买相应的刀片安装到刀杆上就可以在机床上使用，所以其应用范围越来越广。镶嵌式外圆车刀的标准刀杆为正四棱柱，在多功能数控车和数控车镗加工中心上使用圆柱刀杆。如图1-6是镶嵌式数控车刀加工外回转面。 教学单元一 项目二 任务2 数控车刀的选择 1.外圆刀 图1-6是镶嵌式数控车刀加工外回转面。 教学单元一 项目二 任务2 数控车刀的选择 2.内孔（圆）车刀 在数控车床上车扩孔又称为镗孔，如图1-7所示为各种内孔车刀的工作状态。目前镶嵌式镗孔车刀刀杆一般为标准的圆柱，在普通方刀架上安装需用转换套。图1-8为圆柱刀杆镶嵌式内孔镗刀。 教学单元一 项目二 任务2 数控车刀的选择 3.切槽切断刀 切槽刀用来车削回转沟槽和切断工件。图1-9 a为外圆切断刀切断工件，图1-9 b为外圆切槽刀切削外圆沟槽，图1-10为内切槽刀切削内圆沟槽。 教学单元一 项目二 任务2 数控车刀的选择 4. 螺纹车刀 螺纹分为内螺纹和外螺纹，左旋螺纹和右旋螺纹。 （1）外螺纹车刀 图1-11为加工外螺纹的示意图，a图是采用右手刀车削右旋螺纹，b图是采用左 手刀车削右旋螺纹。从图中可以看出a图和b图上主轴的旋转方向相反。C图是 采用右手刀车削左旋螺纹，d图是左手刀车削左旋螺纹。 教学单元一 项目二 任务2 数控车刀的选择 4. 螺纹车刀 螺纹分为内螺纹和外螺纹，左旋螺纹和右旋螺纹。 （2）内螺纹镗刀 图1-12为加工内螺纹的示意图，a图是采用右手刀