机械制造工艺电子教案－学习情景6装配工艺规程制定.PPT

机械制造工艺 2012年3月 电 子 教 案 学习情景6 装配工艺规程制定 任务 向心球轴承的自动装配 工艺规程制定 给定任务： 某企业生产几种型号的滚动轴承，采用自动装配线来装配，年产量都在中批以上。试编制其自动装配的工艺规程。 任务 向心球轴承的自动装配工艺规程制定 任务分析： 滚动轴承一般采用分组装配法，轴承内、外套圈在检测工位进行内、外径测量后，送入选配合套工位，合套后的内、外套圈一同送到装球机装入钢球和保持架，然后在点焊工位把保持架焊好，再通过退磁、清洗、外观检视和振动检测，最后涂油包装送出。 任务 向心球轴承的自动装配工艺规程制定 基础理论知识： 一、机械装配概述 （一）基本概念 1. 装配的概念 按规定的技术要求和精度，将构成机器的零件结合成组件、部件或产品的艺过程。 2. 装配单元 （1）零件 （2）合件 （3）组件 （4）部件 （5）机器 任务 向心球轴承的自动装配工艺规程制定 基础理论知识： （二）装配工作的基本内容 清洗 机械产品一般精度要求都是在毫米级以下的。 任何微小的脏物、杂质都会影响到产品的装配质量， 尤其是对于轴承、密封件、精密偶件、相互接触或相互配合的表面以及有特殊清洗要求的零件，稍有杂物就会影响到产品的质量。 所以装配前对零件进行清洗是非常重要的一环。 2. 刮削 配刮多用于运动副配合表面的精加工以提高运动精度， 也用于提高固定接合面的接触精度。 3.平衡 平衡的方法分静平衡和动平衡，对于长度比直径小很多的圆盘类零件一般采用静平衡， 而对于长度较大的零件如机床主轴、 电机转子等则要用动平衡。 任务 向心球轴承的自动装配工艺规程制定 基础理论知识： 4. 联接 将两个或两个以上的零件结合在一起的工作称为连接。 连接的方式一般有可拆卸和不可拆卸两种。 5. 校正 校正就是在装配过程中通过找正、找平及相应的调整工作来确定相关零件的相互位置关系。 6. 检验和试验 产品装配好后应根据其质量验收标准进行全面的验收试验， 各项验收指标合格后才可涂装、 包装、 出厂。 各类机械产品不同， 其验收技术标准也不同， 验收试验的方法也就不同。 任务 向心球轴承的自动装配工艺规程制定 基础理论知识： （三）装配精度 距离精度 指为保证一定的间隙、配合质量、尺寸要求等相关零、部件间距离尺寸的准确程度 2. 相互位置精度 指相关零件间的平行度、垂直度和同轴度等方面的要求 3. 相对运动精度 指产品中有相对运动的零、部件间在运动方向上和相对速度上的精度 4. 接触精度 指配合表面或连接表面间接触面积的大小和接触斑点分布状况 任务 向心球轴承的自动装配工艺规程制定 基础理论知识： （四）装配精度与零件精度的关系 零件加工精度是保证装配精度要求的基础。但装配精度不完全由零件精度来决定，它是由零件的加工精度和合理的装配方法共同来保证的。因此，为保证机械的装配精度，应从产品结构、机械加工以及装配等方面进行综合考虑，选择适当的装配方法并合理地确定零件的加工精度。 任务 向心球轴承的自动装配工艺规程制定 基础理论知识： 二、装配尺寸链 （一）装配尺寸链的概念和特征 1. 装配尺寸链基本概念 装配尺寸链是产品或部件在装配过程中，由相关零件的尺寸或位置关系所组成的封闭的尺寸组。它由一个封闭环和若干个与封闭环关系密切的组成环组成。 2. 装配尺寸链的特点 （1）装配尺寸链的封闭环是十分明显的。 （2）封闭环只有在装配后才能形成，不具有独立性。 （3）装配尺寸链中的各组成环不是仅在一个零件上的尺寸，而是在几个零件或部件之间与装配精度有关的尺寸。 （4）除常见的线性尺寸链外，还有角度尺寸链、平面尺寸链和空间尺寸链等。 任务 向心球轴承的自动装配工艺规程制定 基础理论知识： 任务 向心球轴承的自动装配工艺规程制定 基础理论知识： 3. 装配尺寸链的建立 1）查找封闭环 2）查找各组成环，画出装配尺寸链图 3）判别组成环的性质 4）建立装配尺寸链的注意事项 （二）装配尺寸链计算 装配尺寸链的计算方法有两种：极值法和概率法。 1.极值法 任务 向心球轴承的自动装配工艺规程制定 基础理论知识： 2.概率法 任务 向心球轴承的自动装配工艺规程制定 3.装配工艺方法与计算方法的组合 （1）完全互换且属大批量生产或环数较多时，概率法计算。 （2）不完全互换法时，可用概率法计算。 （3）分组装配法时，都按极值法计算。 （4）修配法时，情况下批量小，应按极值法计算。 （5）调整法时，用极值法