烟囱翻模施工工艺（论文）.doc

论文封面 论文封面 装订线论文题目： 装 订 线 姓名： 姓名： 单位： 2007年1月29日 [摘 要] 近年来随着我国社会、经济的快速发展，工业及民用生活用电需求急剧上升，为了满足用电需求，各地普遍在投资建设中小型热电厂。在以火力发电的热电工程施工中，烟囱施工与其它建筑物施工有着较大的不同特点。现在，人们不仅仅局限于要安全使用，对其美观程度提出了更高的要求，因此，烟囱的施工除了考虑工期外，还要仔细安排施工工艺，既要确保其内在质量也要确保其外观质量，同时还要控制施工成本，提高利润空间，降低风险成本，以增强本企业在市场上的竞争力。本文就浙江新都热电工程120m烟囱采用翻模施工工艺作以简单介绍，仅供同仁参考。 [关键词] 烟囱 施工工艺 翻模 混凝土 施工成本1 概述 1.1工程概况 浙江新都热电工程烟囱为钢筋混凝土圆筒结构，高120m，基础和筒壁采用C30混凝土，均为圆环形状。烟囱±0.000高程筒壁外半径为5600mm，筒顶外半径为2360mm，从下到上筒壁混凝土厚度分别为：350mm，300mm，250mm，200mm、180mm。筒壁从-1.100～120.000m的渐变率为2.7%。壁内砌筑耐酸砖，隔热层采用空气隔热层，厚度为60mm，烟囱下部设有双向烟道口，烟囱外壁从底到顶设有爬梯，在烟囱中部设有休息平台，顶部设有照明平台。烟囱外壁刷航空标志油漆。 浙江新都热电工程项目120m钢筋混凝土烟囱施工属于高空筒体构筑物，在目前烟囱施工普遍采用滑模的情况下，我项目部在宁波光耀热电工程项目中采用翻模施工100m钢筋混凝土烟囱后，经过认真总结，分析比较，发现采用翻模施工比滑模施工经济，且操作简单，外观效果也好，施工速度也快。 1.2施工特点 1.2.1烟囱高度为 1.2.2筒体中心定位与内外模板半径精确度 1.2.3筒身 1.2.4筒壁结构形式变化不大， 1.2.5筒壁内每隔10米挑出一道环型内衬悬臂牛腿，环型悬臂牛腿沿园周方向每隔1000mm设一道宽20mm的垂直温度缝，给施工 2 施工工艺 烟囱筒壁翻模施工主要包括模板系统和筒内井架系统。施工顺序为：提升架和四层操作平台搭设（从下至上依次为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ，Ⅰ层为拆卸钢模和砌砖用，Ⅲ层为钢筋安装和内外模安装用，Ⅳ层为混凝土浇筑用、浇筑时搭设）→将Ⅱ层混凝土表面凿毛清扫→调整校核Ⅲ层中心线→Ⅲ层钢筋提升绑扎→安装Ⅲ层内模、拆除Ⅰ层钢模板并砌内衬→安装Ⅲ层外模→Ⅲ层内、外模板中心检查、调整固定→验收→在第Ⅳ层平台上浇筑Ⅲ层混凝土→养护→进入下一模施工。 2.1筒内井架、平台及提升系统安装工程 2.1.1内井架安装施工 内部垂直提升井架高125m，采用钢管脚手架搭设，站杆水平间距1.5m,水平横杆步距1.15m，按烟囱内径的收比度进行搭设，内架直径随钢管内衬尺寸逐渐减小。搭设钢管时，要将钢管两端伸入内衬砖砌体中，搁在砖砌体上。在高度方向，每隔10m的牛腿处必须将周圈4根钢管伸长，直到其两端锚入筒壁混凝土中50mm，与混凝土壁加固一次，保证井架的强度和稳定性。安装时在杆端包上水泥口袋隔离混凝土，以免今后拆不出钢管。 烟囱施工的竖井架是随烟囱筒壁施工逐步增高，第一次安装高度为超出 ±0.000处3～5m，井架底支撑在混凝土基础内底板上，基础混凝土表面不平之处须以钢板垫平。吊笼在安装井架时，事先放置于指定竖井中。搭设时所有人员必须配安全带，穿防滑绝缘鞋。钢管等向上传递时，一定要用麻绳提升。 在井架内不设供人上下的专用通道，人员就利用随烟囱上升的钢制外爬梯上下，非专业人员上下时一定要边上边挂安全带，多次休息。身体不健康的人员，特别是高血压及心脏病的患者严禁上下烟囱。 2.1.2井架的拆除施工 要有专业人员指挥，拆除时由熟练的作业人员进行拆除。由上而下逐层拆除，按上升时顺序逐层向下施工，先将上层平台转到下层平台以下，并铺好，再拆除上面的钢管架，保留天滑轮杆架，用料桶放下所拆除的管件。当拆除某一部位时，应防止其它部件坠落，栏杆梯子应与整体配合拆降，不得先拆承重的立柱、横杆，要等它所承担的全部结构拆除后方可拆除。对原来锚入混凝土的管件，如抽不出拆不掉的，只有割断，再用耐酸胶泥及细石混凝土封堵钢管洞；对能抽出的，则抽出后用耐酸胶泥及C35细石混凝土封堵洞口。对留下的砖洞，边拆除边用耐酸砖及耐酸胶泥封堵，不得漏堵。 2.1.3操作平台施工 操作平台有四层，从下至上依次编为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ，Ⅰ层为拆卸钢模和砌砖用，Ⅲ层为钢筋安装和内外模安装用，Ⅳ层为混凝土浇筑用。在操作平台上双向满铺0.5×3m的木跳板，木跳板与井架钢管之间用棕绳或8号铁丝绑扎牢固，不能出现“瞎跳”，板与板间要严密拼缝，木跳板与钢管间的大缝隙要用窄板条或铁