吸塑设计及其制造意点.pptVIP

十、成型比和牵引比（3） 牵伸比S = F2/F1 式中F1― 不含夹持边的最初成型材料面积； F2― 制品的模塑面积 ????????测定实际牵伸比的技巧：对于几何形状非常复杂的模制品，牵伸比可以在最大牵伸处用一个软尺很容易地进行测定（见图16 ）。宽度B 方向的牵伸比 = 卷尺测量尺寸／宽度B * Page * 图16某塑件宽度B 方向的牵伸比 十、成型比和牵引比（4） 成型的牵伸比不宜过大，实际生产中选用牵伸比时不超过1/3为宜，否则转角、底部的部位将急剧变薄，甚至成型不了。 ????????成型时，造成制品厚薄不均的主要原因是片材各部分所受的拉伸情况不同，一般来说，阳模成型时，易造成顶部过厚，两侧逐渐变薄；阴模成型时，口径部位过厚两侧延至底部变薄，特别侧面与底部的转角部位最薄。 牵伸比应控制在一个极限范围内。如果采用单阴模成型时牵伸比通常不超过0.5；采用单阳模成型时拉伸比可以适当增大，如果采取柱塞协助成型，牵伸比可以更大些。 * Page * 十一、壁厚计算、吸塑成型制件 （1） 当未成型材料的厚度已知时，我们可以粗略地估计出吸塑成型制件的厚度。由于制件的设计壁厚和最终成型壁厚的不规则分布，最终的计算结果要考虑±30％的壁厚分布。对于这种计算，必须假定材料的体积在整个成型的过程中保持不变。 ????????因而有如下成立：V1 = V2 ???