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材料力学性能 第一章 材料单向静拉伸的力学性能 1、名词解释 弹性比功：为应力 -应变曲线下弹性范围所吸收的变形功的能力 ,又称弹性比能，应变比能。 即弹性比功 = ζe2/2E =ζeεe/2 其中ζe 为材料的弹性极限，它表示材料发生弹性变形的极限抗力 包申格效应：指原先经过变形，然后反向加载时弹性极限（ ζP）或屈服强度（ ζS）降低的现象。 滞弹性：应变落后于应力的现象，这种现象叫滞弹性 粘弹性：具有慢性的粘性流变，表现为滞后环，应力松弛和蠕变。上述现象均与温度，时间，密切相关。 内耗：材料在弹性范围加载和卸载时，有一部分加载变形功被材料所吸收，这部分功叫做材料的内耗 . 塑性：指金属材料断裂前发生塑性变形的能力。 脆性断裂： 材料断裂前基本上补产生明显的宏观塑性变形。 断口一般与正应力垂直， 宏观上比较齐平光亮， 常呈放射状或结晶状。 韧性断裂：材料断裂前及断裂过程冲产生明显宏观塑性变形的断裂过程。断口往往呈暗灰色、纤维状。 解理断裂：在正应力的作用下，由于原子间结合键的破坏引起的沿特定晶面发生的脆性穿晶断裂。 剪切断裂：材料在切应力作用下沿滑移面滑移分离而造成的断裂。 河流花样：实际上是许多解理台阶，不是在单一的晶面上 。流向与裂纹的扩展方向一致。 韧窝：材料发生微孔聚集型断裂时，其断口上表现出的特征花样。 2、设条件应力为 ζ，真实应力为 S，试证明 Sζ。 证明：设瞬时截面积为 A，相应的拉伸力为 F，于是 S=F/A 。 同样， 当拉伸力 F 有一增量 dF 时， 试样在瞬时长度 L 的基础上变为 L+dL ，于是应变的微分增量应 为 de=dL/L ，试样自 L0 伸长至 L 后，总的应变量为 e=lnL/ L 0 式中 e 为真应变。于是 e=ln（1+ε） 假设材料的拉伸变形是等体积变化过程，于是真应力和条件应力之间有如下关系： S=ζ（1+ε） 由此说明真应力 S 大于条件应力 ζ 3、材料的弹性模数主要取决于什么因素？高分子材料的弹性模数受什么因素影响最严重？ 答：材料弹性模量主要取决于结合键的本性和原子间的结合力，而材料的成分和组织对它的影响不大，可 以说它是一个对组织不敏感的性能指标（对金属材料） ，而对高分子和陶瓷 E 对结构和组织敏感。 补充：影响聚合物的弹性模量的因素：下列因素的增加， E↑ 1)主键热力学稳定性的增加 2）结晶区百分 比的增加 3）分子链填充密度的增加 4）分子链拉伸方向取向程度的增加 5) 集合物晶体中链端适应性增 强 6)链折叠程度的减小 4、决定金属材料屈服强度的主要因素有哪些？ 答：内在因素 :结合键 ,组织,结构,原子本性 结合键 : 金属 —金属键 高分子 — 范德华力 陶瓷 —共价键或离子键 键能越大，屈服强度越大。 组织: 四种强化机制影响 ζrs ：① 固溶强化 ② 形变强化③沉淀和弥散强化 ④晶界亚晶强化 其中 沉淀强化和晶粒细化是工程上常使用提高 ζrs 的手段。 前三种机制提高 ζys,但是降低 δ,只有第四种 提高 ζrs 又提高 δ。 外在因素： 温度+应变速率 +应力状态 温度因素：一般升高温度，金属材料的屈服强度下降。但是金属晶体结构不同，其变化趋势各异。 应变速率与应变状态：应变速率对金属材料的屈服强度有明显的影响。在应变速率较高的情况下，金 属材料的屈服应力将显著升高。应力状态的影响是切应力分量越大，越有利于塑性变形，屈服强度就 越低。不同应力状态下的材料屈服强度不同。 补充： ζ0.2 屈服强度 单位是 Mpa，表示的是试样卸除拉伸力后， 其标距部分的残余伸长达到规定的原始标 距百分比是 0.2%时的应力。 ζb 抗拉强度 单位是 Mpa，代表产生最大均匀塑性变形抗力， 但它表示了材料在静拉伸条件下的极 限承载能力 以上两种强度都是在静载条件下的拉伸实验中测得。 穿 晶 断 裂 可 以 是 韧 性 断 裂 ， 也 可 以 是 脆 性 断 裂 ； 而 沿 晶 断 裂 则 多 数 为 脆 性 断 裂 。 准解离断裂实际上也有一定的塑性变形，如：贝氏体钢中、 高强度钢 它是解理和微孔聚合的混合断裂 相似点 :有解理面、河流花样 不同： ①主裂纹的走向不太清晰， 原因是主裂纹前方常产生许多二次裂纹； ②晶粒内部有许多撕裂棱， 撕裂棱附近有许多变形；③裂纹多萌生于晶粒内部，裂纹的扩展从解理台阶逐渐过渡向撕裂棱。 另外，加工硬化指数也是重点 第二章 一 名词解释： （1）应力状态软性系数 （新书 38 页） （2）缺口效应： 缺口产生应力集中，引起三向应力状态 ,使材料脆化，由应力集中产生应变集中，使缺 口附近的应变速率增高。 （3）缺口敏感度：缺口式样进行拉伸试验时，常用试样的抗拉强度 ζbN 与等截面尺寸光滑试样的抗拉强 度ζb 的比值作为