模具数控加工技术 二版 课件 单元二项目一任务2.ppt

模具数控加工技术 教学单元二 模具数控车削加工技术 [本单元简介]本单元引导学生了解、实践模具数控车削加工的工艺过程，加工程序编制的指令和程序编制的方法，实践应用其工作过程。 [核心能力] 工艺设计与编程能力。 [教学建议] 编程教学建议利用仿真软件，编写的程序通过仿真检验以获得直观效果。 二、常用指令及编程 【例2-2】如图2-21所示，编制一个精车外圆、圆弧面、切断的程序，精加工余 量0.5mm，刀具起始位置在a（100，150）处。 单元二 项目一 任务2 学习数控车削常用的基本编程指令 二、常用指令及编程 【例2-2】 该零件只需要进行精加工和切断，因此两把刀即可完成加工，1号刀为精车 刀，2号刀为切断刀。车削之前必须计算节点（a,b,c,d,e,f,g,h,i）的坐标，计算 过程从略。精车时，走刀路线为a→b→c→d→e→f→g→h→i→a。 程序如下: O3002 N10G50X100Z150;（设定坐标系） N20M03S1500;（启动主轴） N30T0101M08;（建立刀具补偿，开冷却液） N40G00X20Z92;（进刀至b） N50G01X0F50;（慢速进刀至圆弧起点，b-c） N60G03X20Z82R10F30;（加工圆弧R10，c-d） N70G01W-7.404;（加工20圆柱段，d-e） N80G03X36Z42.351R22;（加工R22圆弧，e-f） （或I-20K-19.596）; N90G01Z17;（加工36圆柱段，f-g） N100G02X50Z10R7;（加工R7圆弧，g-h） 单元二 项目一 任务2 学习数控车削常用的基本编程指令 二、常用指令及编程 【例2-2】 N110G01Z-5;（加工50圆柱段，h-i） N120G00X100Z150M05;（返回换刀位置，停主轴） N130T0202;（换2号刀） N140M03S100;（启动主轴） N150G00X52Z-5;（进刀至切断位置） N160G01X0F20;（切断） N170G00X100Z150;（返回） N180T0100;（换1号刀，取消刀具补偿） N190M30;（程序结束） 单元二 项目一 任务2 学习数控车削常用的基本编程指令 二、常用指令及编程 6.G04———暂停指令 指令格式:G04X（U或P）; 式中，X（U或P）为暂停时间。 说明: 1）在数控车床上，暂停指令G04一般有两种作用，一是加工凹槽时，为避免在 槽的底部留下切削痕迹，用该指令使切槽刀在槽底部停留一定的时间;二是当 前一指令处于恒切削速度控制，而后一指令需要转为恒转速控制且是加工螺纹 指令时，往往在中间加一段暂停指令，使主轴转速稳定后加工螺纹。 2）暂停指令可以有三种表示时间的方法，即在地址X、U或P后面接表示暂停 时间的值。这些地址有以下区别: ①U地址只用于数控车床，其他两个地址既可用于数控车床，也可用于其他数 控机床。 ②暂停时间的单位可以是s或ms，一般P后面只可用整数时间，单位是ms，X后 面的数既可用整数，也可带小数点，视具体的数控系统而定。当数值为整数 时，其单位为ms，如果数值带有小数点，则单位为s，地址U和X一样，只不过 它只用于数控车床。 单元二 项目一 任务2 学习数控车削常用的基本编程指令 二、常用指令及编程 如以下指令表示的暂停时间都是2s或2000ms。 G04X2.0; G04X2000; G04P2000; G04U2.0; 3）暂停时间的长短，一般很少超过一秒钟，以加工凹槽为例，车刀在槽底部 停留的最短时间为主轴旋转一周所用的时间，设此时主轴转速为500r/min，则 暂停最短时间为T=60/500=0.12s。实际编程时，暂停时间只要比这一时间大就 行了，通常机床制造厂家会推荐比较合适的时间来完成这样的加工。 4）暂停时，数控车床的主轴不会停止运动，但刀具会停止运动。 单元二 项目一 任务2 学习数控车削常用的基本编程指令 二、常用指令及编程 7.刀尖半径补偿指令 1）刀尖半径补偿的含义 为了提高刀尖的强度，降低加工表面的粗糙度，将刀尖制成圆弧过渡。如图2- 22，刀尖半径通常有0.2mm、0.4mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm等。圆弧形刀 尖在对刀时就会成一个假想的刀尖，如图2-22中的P点。在编程过程中，实际 上是按假想刀尖的轨迹来走刀的。即在刀具运动过程中，实际上是图中的P点 在沿着工件轮廓运动。这样的刀尖