透层、粘层、同步碎石封层施工技术及质量控制.pptx

透层、粘层、同步碎石封层施工技术及质量控制; 透 层; 一、施工准备 二、施工工艺 三、质量控制;根据本项目设计文件的要求，透层采用PCR改性乳化沥青，《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004对PCR改性乳化沥青的要求。;透层施工可在基层施工碾压完成后表面稍变干燥，但尚未硬化（3小时内）或养生7天检测合格后再洒布施工。 若养生7天检测合格后再洒布透层沥青施工，应先对半刚性基层表面清扫与冲洗：人工用竹帚进行全面清扫，再用2～3台森林灭火鼓风机将浮灰吹净，然后用水冲洗，使表层集料颗粒部分外露。 ;取样检测 在施工前，施工单位、监理单位应在洒布车上取一定数量的改性乳化沥青，进行试验，技术指标合格后，方可施工。;基层表面冲洗的水分晾晒半干燥后，用智能型沥青洒布车喷洒透层沥青，??洒数量0.7L/m2～1.5L/m2(含稀释剂和水分)。 洒布乳化沥青应做到均匀，在洒布乳化沥青前和洒布完成后洒布车均应在监理工程师旁站下过磅，计算出洒布用量。同现场洒布面积对比校核施工洒布量。 沥青路面透层应在正式施工前按以上要求做好试铺路段，按基层表面的粗糙度确定洒布量，等质量检查合格后，写好试铺总结，确定洒布量和洒布方式，待透层破乳后检测渗透深度在5mm以上。各项指标合格并经经批准后才能正式施工。 ;施工时，应对道路人工构造物、路缘石等外露部分作防污染遮盖。 气温低于10 ℃或大风天气或即将下雨时不得喷洒透层油施工。 ;二、施工工艺;注意事项 （1）原材料质量必须符合规定要求，施工设备和试验检测仪器应规范齐全，并符合相关标准要求。 （2）结构层表面一定要清除干净，一般需经过清扫—气吹—水冲才能完成，使结构层顶面集料颗粒部分外露。 （3）改性乳化沥青用量应符合相关规范要求，并应做到喷洒均匀。起步、终止应采取措施，避免喷洒量过多，纵向和横向搭接处做到改性乳化沥青既不喷量过多也不漏洒。对于局部喷量过多的段落应刮除，对于漏洒的地方应用手工补洒。 （4）对于下承层表面不平整，或表面有坑槽的情况，应防止在低洼处沥青用量过大，形成软层。 ;试验仪器 （1）烧杯 （2）可调温电炉 （3）针入度仪 （4）延度仪 （5）软化点仪 （6）电子天平（200g，0.01） ;三、质量控制;外委检测项目 透层在施工前应对改性乳化沥青所有技术指标进行检测，现场不能开展的试验项目必须外委，外委的试验项目见表1-1，施工过程中检测的项目见表1-2所示： 表1-1改性乳化沥青外委试验项目 ;过程检测项目 ; 粘 层; 一、施工准备 二、施工工艺 三、质量控制;根据本项目设计文件的要求，粘层采用PCR改性乳化沥青，《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004对PCR改性乳化沥青的要求。;取样检测 在施工前，施工单位、监理单位应在洒布车上取一定数量的改性乳化沥青，进行试验，技术指标合格后，方可施工。;各沥青层之间粘层沥青喷洒数量折算成纯沥青为0.15~0.3kg/m2，对于隔年施工的面层应取高限；未施工防水层的桥面、通道表面和搭板的表面喷洒数量折算成纯沥青为0.4~0.5kg/m2。 喷洒粘层沥青前，应将沥青面层表面清扫干净，用森林灭火器吹净浮灰，雨后或用水清洗的面层，水分必须蒸发干净、晒干；桥面及通道表面应清除调平层的杂物和浮灰，清除排水孔灰浆杂物，彻底洗刷干净。 粘层油必须采用智能沥青洒布车喷洒，洒布车应有良好的计量设施，并选择适宜的喷嘴，确保洒布速度和喷洒量保持稳定。 ;为防止粘层沥青发生粘轮现象，沥青面层上的粘层沥青应在面层施工1~2天前洒布，桥面上的粘层沥青应在面层施工前2~3天洒布，在此期间应做好交通管制，禁止任何车辆行驶。 每车改性乳化沥青施工单位均应取样检验，内容包括粘度，蒸发残留物含量，蒸发残留物的针入度、延度、软化点等。粘层沥青施工每天上午、下午各检测一次洒布量，并随时外观检查洒布的均匀性。 气温低于l0℃时不得喷洒粘层油。路面潮湿时不得喷洒粘层油，用水洗刷后需待表面干燥后喷洒。 喷洒的粘层油必须成均匀雾状，在路面全宽度内均匀分布成一薄层，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积。喷洒不足的要补洒，喷洒过量处应予刮除。;二、施工工艺;二、施工工艺;试验仪器 （1）烧杯 （2）可调温电炉 （3）针入度仪 （4）延度仪 （5）软化点仪 （6）电子天平（200g，0.01） ;三、质量控制;外委检测项目 粘层在施工前应对改性乳化沥青所有技术指标进行检测，现场不能开展的试验项目必