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【知识目标】了解轴的功用、类型、结构,了解轴的常用材料及热处理方法和选择,掌握扭转、弯曲变形及弯扭组合变形的内力、应力及强度计算方法,掌握的结构设计方法,掌握轴类零件的修理。 【能力目标】具有使用标准、规范、手册、图册等设计资料的能力。会进行轴的结构设计,能修复常见失效形式的轴。 【观察与思考】 如图所示的自行车,通过仔细观察,请思考自行车的车轮安装在什么零件上?其运动是怎么传递的?前中后轮轴的作用有何不同?主要承受什么载荷? 汽车前置发动机输出的旋转运动是如何传递到后桥的? 第三节 传动轴强度与刚度 一、外力偶矩的计算 二、扭转内力---扭矩(用截面法分析 ) 3.扭矩计算 例: 五、传动轴扭转时的变形 例: 四、弯矩图的简捷作法 1.求支反力. 2.分析线形关系. 3.用记忆法求转折处的内力值,再作图 【例】如图所示的圆轴为一变截面轴,AC及DB段直径为d1=100mm,CD段直径为d2=120mm,P=20 kN,材料的许用应力[σ] =65MPa,试对此轴进行强度校核。 三、强度理论简介 3.利用强度理论建立强度条件 (1)对破坏形式分类; (2)同一种形式的破坏,可以认为是 由相同的原因造成的; (3)至于破坏的原因是什么,可由观 察提出假说,这些假说称为强度 理论; (4)利用简单拉伸实验建立强度条件。 4.常用强度理论 (1)脆性断裂理论 1) 最大拉应力理论 2) 最大伸长线应变理论:(第二强度理论) 无论材料处于什么应力状态,只要最大伸长线应变达到材料单向拉伸断裂时的最大伸长线应变ε10,材料就发生脆性断裂。 破坏原因:etmax (最大伸长线应变) 破坏条件:e1= eo (2)塑性屈服理论 1) 最大剪应力理论(第三强度理论) 无论材料处于什么应力状态,只要最 大切应力达到极限值,就发生屈服破坏。 2) 形状改变比能理论:(第四强度理论,20世纪初) 无论材料处于什么应力状态,只要形状改变比能达到极限值,就发生屈服破坏。 四、转轴的交变应力及疲劳破坏 1.交边应力的概念 交变应力:构件的工作应力随时间作周期性变化的应力。 2.交变应力循环特性 3.交变应力类型 1.对称循环交变应力: σmax=-σmin,r=-1 2.非对称循环交变应力:σmax≠-σmin,r≠-1 其中r =0的交变应力称为脉动循环交变应力 4.疲劳破坏 (1)疲劳破坏:构件在交变应力作用下的破坏。 ( 2)疲劳强度:在交变应力作用下,材料抵抗疲劳破坏的能力 5.疲劳破坏的特征 破坏时,最大应力远远小于强度极限; 无明显的塑性变形而突然破坏; 断口呈光滑区及粗糙区; 6.疲劳破坏机理 解 1.选择轴的材料,确定许用应力 选用轴的材料为45钢,调质处理查表11-1 σb =637Mpa, [σb]-1=59 Mpa 3.轴上零件定位、固定和装配 4.轴的结构设计 (2)轴段长度确定 6.轴的强度计算 (4)绘制弯矩图 (6)绘制相当弯矩图(图h) (7)校核危险截面D、C处的强度 7.校核键联接强度 8.绘制轴的工作图 第六节 轴类零件的修理 (2)堆焊法修复 (3)电镀或喷涂修复 当轴颈磨损量在0.4mm以下时,可镀铬修复,但成本较高,只适于重要的轴。为降低成本,对于不重要的轴应采用低温镀铁修复,此方法效果很好,原材料便宜,成本低,污染小,镀层厚度可达1.5mm,有较高的硬度,磨损量不大的也可采用喷涂修复。 (4)粘接修复 把磨损的轴颈车小1mm,然后用玻璃纤维蘸上环氧树脂胶,逐层地缠在轴颈上,待固化后加工到规定的尺寸 二、圆角的修复 在交变载荷作用下,常因轴颈直径突变部位的圆角被破坏或圆角半径减小导致轴折断。因此,圆角修复不可忽视。 当圆角的磨伤较小时,可用细锉或车削、磨削加工修复;当圆角磨损很大时,可采用堆焊,退火后车削至规定的尺寸。圆角修复后,不可有划痕、擦伤或刀迹,圆角半径也不能减小,否则会削弱轴的性能并导致轴的损坏。 三、螺纹的修复 当轴表面上的螺纹碰伤、螺母不能拧入时,可用圆板牙或车削加工修整。若螺纹滑牙或掉牙,可先把螺纹全部车削掉,然后进行堆焊,再车削加工修复。 五、裂纹的修复 轴出现裂纹后若不及时修复,就有折断的危险。 对于轻微裂纹还可采用粘接修复。先在裂纹处开槽,然后用环氧树脂填补和粘接,待固化后进行机械加工修复。 对于承受载荷不大或不重要的轴,其裂纹深度不超过轴直径的10%时,可采用焊补修复。焊补前,必须认真
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