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4.层压模压法 该法是介于层压与模压之间的一种工艺,系将预浸渍的玻璃布或其他织物裁剪成所需形状,在金属对模中层叠铺设压制成异型制品。 5.缠绕模压法 该法是结合缠绕成型与模压成型的一种工艺,系将预浸渍的玻璃纤维或布带缠绕在模型上,再在金属对模中加热加压成型制品 。 6.织物模压法 该法是将预先织成所需形状的二维或三维织物浸渍树脂后,在金属对模中压制成型。 第三节 树脂基复合材料(RMC)成型工艺 7. 定向铺设模压法 该法是按制品的受力状态进行定向铺设,然后将定向铺设的坯料放在金属对模内成型。 8.预成型坯模压法 先将玻璃纤维用吸附法制成与制品形状相似的预成型坯,再把它放人金属模具内,预成型坯上倒入配制好的树脂,在一定的温度压力下压制成型。 9.片状模塑料模压法 片状模塑料是用不饱和聚酯树脂作为黏结剂充分浸渍短切纤维或毡片,经增稠而得。 第三节 树脂基复合材料(RMC)成型工艺 六、缠绕成型工艺(Winding Process) 将连续纤维或带浸渍树脂胶液后的纤维,按照一定的规律缠绕到芯模上,然后在加热或常温下固化,制成一定形状制品的工艺称为缠绕成型工艺。 1.干法 干法缠绕采用预浸渍带,即在缠绕前预先将玻璃纤维制成预浸渍带,然后卷在卷盘上待用。使用时将浸渍带加热软化后绕制在芯模上。 2.湿法 缠绕成型时玻璃纤维经集束后进入树脂胶槽浸胶,在张力控制下直接缠绕在芯模上,然后固化成型。 3.半干法 第三节 树脂基复合材料(RMC)成型工艺 七、拉挤成型工艺(Pultrusion Process) 拉挤成型工艺是将浸渍了树脂胶液的连续纤维,通过成型模具,在模腔内加热固化成型,在牵引机拉力作用下,连续拉拔出型材制品。如图9-8是拉挤成型工艺示意图。 第三节 树脂基复合材料(RMC)成型工艺 第四节 陶瓷基复合材料成型工艺 一、模压成型(Dry-Pressing) 模压成型又称干压成型,是将粉料装入钢模内,通过冲头对粉末单向或双向压力,压制成具有一定形状和尺寸压坯的成型方法。 二、等静压成型(Isostatic Forming) 等静压成型是利用液体或橡胶等在各个方向传递压力相等的原理对坯体进行压制的。 三、注浆成型(Slip Casting) 注浆成型首先将陶瓷颗粒悬浮于液体中,然后注入多孔质模具,由模具的气孔把料浆中的液体吸出,而在模具内留下坯体,经脱模、干燥后获得具有一定形状和强度的坯体。 第四节 陶瓷基复合材料成型工艺 四、热压成型(Hot Injection Molding) 热压成型时,先将粉料与蜡或有机高分子粘结剂混合、加热,利用蜡类材料热熔冷固的特点,把粉料与熔化的蜡料等粘合剂迅速搅合成具有流动性的料浆,然后将混合料加压注入模具,冷却凝固后成型,即可得致密的、较硬实的坯体。 五、注射成型(Injection Molding) 注射成型是从塑料的注射成型工艺借鉴来的,它将粉料与热塑性树脂等有机物混合后,加热混炼,制成粒状粉料,用注射成型机在一定的压力和温度下注射入金属模具中,迅速冷却后,脱模取出坯体,经脱脂后就可按常规工艺烧结。 第四节 陶瓷基复合材料成型工艺 六、直接氧化法(Lanxide法) 将熔融金属直接与氧化剂发生氧化反应制备陶瓷基复合材料的方法,称为直接氧化法,商业上称为Lanxide工艺。 七、化学气相渗透工艺(Chemical Vapor Infil-tration,CVI) 将化学气相沉积技术运用在将大量陶瓷材料渗透进增强材料预制坯件的方法称为化学气相渗透工艺,如图9-9所示。 第四节 陶瓷基复合材料成型工艺 电气工程学院 电气工程学院 电气工程学院 电气工程学院 电气工程学院 电气工程学院 电气工程学院 电气工程学院 电气工程学院 电气工程学院 电气工程学院 电气工程学院 电气工程学院 第九章 复合材料的成型工艺 复合材料(Composite Material)是指将两种以上的不同材料,用物理或化学的方法复合而成的一种新材料 。 第九章 复合材料的成型工艺 第一节 复合材料简述 一、复合材料基本概念 复合材料的最大优点,就是它的性能比其组成材料要好得多。一方面它可以改善组成材料的弱点,充分发挥其性能优势,例如玻璃和树脂的韧性和强度都不高,但用它们制成的复合材料--玻璃钢的比强度、比刚度和韧性却很高;另一方面可以根据结构和受力要求制成预定的性能分布,对材料进行优化设计。图9-1为复合材料结构示意图。 第一节 复合材料简述 1.复合材料的分类 (1)按材料的作用分类
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