注塑模具CAD-CAE实训 工程图标准规范.ppt

注塑模具CAD/CAE综合实训 工程图标准规范 能力目标： 能运用CAD软件模具总装图、散件图、制作明细表 知识目标： 明细表的制作 散件视图的选取 散件图标注 重点： 难点： 出零件加工图 明细表制作 在平面圖上以模具中心為原點, 標注以下各零件的大小和位置尺寸﹕ 1）圖面上各個零件的編號(如SP﹑GB﹑ STB﹑ STP等)。 2）注口的位置﹑灌嘴的螺絲位置。 3）模板的大小及模仁的大小與位置。 4）滑塊﹑斜顶及其配件的位置和大小。 5）定位塊的位置和编号（标准件）。 6）模胚进出水孔的位置,編號(如IN1，OUT1…)。 7）KO孔的位置。 二、组立图的標注 8）产品的中心距。（一模多腔） 9）支撐柱(SP)的位置。 10）限位柱(STP)的位置。 11）大﹑小拉杆及其孔的位置。（三板模） 12）開閉器的大小及位置。 13）模仁螺丝的大小与位置。 二﹑在断面图上主要标注的尺寸有: 1）各模板的厚度以及模具的总长L﹑总宽 W﹑总高H。 2）定位环的大小, 高度及螺丝孔的位置。 3）注口浇套的细部加工尺寸都应标注清楚。 4）模仁的厚度。 5）水孔的高度。 6）導柱, 導套的長度及其大小。（HASCO标准） 7）大﹑小拉杆的行程及其大小（拉杆﹑弹簧胶﹑流道之間的關系尺寸） （三板模） 8）中托司及其導套的長度和大小。（ HASCO标准） 9）KO孔的直徑。 10）支柱(SP)的長度和直徑。 12）停止銷的直徑和厚度。 11）限位柱的大小和長度。 13）開閉器的直徑和長度。 （三板模） 模具组立图 序号：与组立图里面的球标一致，按模具结构排序 零件编号：只对需要出散件图的零件编码（NO.表示各模具公司的内部模具编号，后面的数字按图纸数量往后排序） 数量：指该零件在模具里总数量 零件名称：出口模具需做中英文对照，国内模无需表示英文 零件尺寸：指零件在模具里面的实际最大外形尺寸 材料：指的是零件的使用材质 订购规格：该零件需订购的材料的尺寸 订购数量：零件需订购的材料的数量 备注：零件有特殊要求时标明（如精粗料，材料硬度，标准件型号，供应商等等） 一、出散件图上固定板（面板） 上模面板标数基准 1.X,Y方向分中标数 （标出“0”位） 2.高度方向以模正面为基准标数 3.标明模板基准角 A板 A板标数基准 1.X,Y方向分中标数。 （标出“0”位） 2.高度方向示需加工的位置以A板正面或背面为基准标数。 3.除了A板的外型尺寸需标注外，只需标注要加工的位置，如图（模仁框，模仁螺丝孔，运水孔，唧嘴孔等）。 3.标明模板基准角。（且基准角与组立图一致） B板 B板标数基准 1.X,Y方向分中标数。 （标出“0”位） 2.高度方向示需加工的位置以B板正面或背面为基准标数。 3. B板除了需标注外型尺寸外，只需标注需加工的位置，如图（模仁框，模仁螺丝孔，运水孔，斜顶避空孔，斜顶导向块孔，导向块螺丝孔等）。 3.标明模板基准角。 顶针面板 顶针面板标数基准 1.X,Y方向分中标数。 （标出“0”位） 2.高度方向示需加工的位置以顶针面板正面或背面为基准标数。 3. 顶针面板除了需标注外型尺寸外，只需标注需加工的位置，如图（撑头避空孔，斜顶座孔等）。 3.标明模板基准角。 顶针底板 顶针底板标数基准 1.X,Y方向分中标数。 （标出“0”位） 2.高度方向示需加工的位置以顶针底板正面或背面为基准标数。 3. 顶针底板除了需标注外型尺寸外，只需标注需加工的位置，如图（斜顶座螺丝避空孔孔等）。 3.标明模板基准角。 备注：鉴于顶针板撑头避空孔是将2块顶针板合在一起加工出来的，故此在顶针底板上可以不标注撑头避空孔位置及大小。 下模定板（底板） 底板标数基准 1.X,Y方向分中标数。 （标出“0”位） 2.高度方向示需加工的位置以顶针面板正面或背面为基准标数。 3. 底板除了需标注外型尺寸外，只需标注需加工的位置，如图（撑头螺丝孔，司筒内针杯头孔，无头螺丝孔等）。 3.标明模板基准角。 前模仁 前模仁标数基准 1.X,Y方向分中标数。 （标出“0”位） 2.高度方向标注：胶位深度，行位槽等以PL面为基准标数；其余部位示需加工的位置以正面或背面为基准标数。 3. 前模仁除了需标注外型尺寸外，还需标注需加工的位置，如图（螺丝，运水，镶针孔，热嘴孔等）。 3.标前模仁基准角。（且基准角要与2D组立图一致） 后模仁 后模仁标数基准 1.X,Y方向分中标数。 （标出“0”位） 2.高度方向标注：胶位深度，行位槽等以PL面为基准标数；其余部位示需加工的位置以正面或背面为基准