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防止摔伤、砸伤、跌伤事故 精品文档 防止触电事故 精品文档 防止烫伤、烧伤、窒息事故 精品文档 机械检修危险部位分析 旋转轴、联轴器、飞轮 一对旋转部件之间的转入夹口 传送带、滑轮组的转入夹口 精品文档 转动部件的突出部位 连续旋转部件 旋转打臂、有齿滚筒及滚筒 精品文档 设有孔口带外壳的搅拌臂 设有孔口带外壳的搅拌螺旋 设有孔口带外壳的高速旋转转筒 精品文档 旋转切削工具 往复切削工具 往复压模机具 精品文档 机械伤害事故有什么特点？ ? 机械伤害事故的形式惨重，如搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害造成致使性伤害，乃至身亡。 精品文档 形成机械伤害的原因 1）检修、检查机械忽视安全措施。如人进入设备(球磨机等)检修、检查作业，不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。也有的因当时受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误判而造成事故。也有的虽然对设备断电，但因未等至设备惯性运转彻底停住就下手工作，同样造成严重后果。 2）缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的人孔、投料口绞笼井等部位缺护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位，就会造成事故。 3）电源开关布局不合理，一种是有了紧急情况不立即停车；另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。 4）自制或任意改造机械设备，不符合安全要求。 5）在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。 6）任意进入机械运行危险作业区(采样、干活、借道、拣物等)。 7）不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。  精品文档 精品文档 精品文档 精品文档 精品文档 培训提纲 精品文档 精品文档 精品文档 精品文档 一、保障大家的安全 二、保证检修工作顺利完成 精品文档 如何保障检修安全? 首先我们从几例事故案例中寻找事故发生的原因开始……… 精品文档 违章用手拨绳四指被夹骨折 某公司燃料分厂机修工卜某、王某为煤场吊车更换升降钢丝绳。两人装好钢丝绳后，接着调节滚筒钢丝绳排列和平衡杆。试车时卜某指挥吊车司机用点动升降起落的操作来调整钢丝绳排列位置。吊车司机黄某在操作点动升降过程中，王某见钢丝跑偏了一点，突然下意识地用手去拨钢丝绳调位。滚动中一下子被钢丝绳将四个手指夹在滚筒上，造成四指被夹多处骨折的事故。 精品文档 ?事故原因 1、王某思想麻痹，安全意识不强，机器运转中，违章用手代替工具调整钢丝绳是事故发生的直接原因。 2、调整时王某在滚筒位置，看不到司机，信息传递要经由卜某，检修人员与吊车司机配合不协调，卜某作为王某在具体操作中的监护人监护不力，这些是间接原因。 ?防范措施： 1、严格执行检修作业安全操作规程，机器运转中严禁将身体任何部位置于转动危险区域，严禁直接用手代替工具调整运行中的钢丝绳。 2、加强安全管理、落实每项检修安全措施，确保检修作业中的协调配合。强化安全教育，克服习惯性违章行为。 精品文档 线路、设备未停电，违章作业触电伤亡 精品文档 精品文档 精品文档 精品文档 2013年7月21日22时40分左右，甘肃锦世化工有限责任公司硫化碱烘干工段主任刘某安排3名员工易某、张某、张某某清理提升机地坑物料，易某进入地坑内清扫，工段主任刘某和张某、张某某在上面接物料和负责监护。待发现易某晕倒在地坑内后，张某和闻讯赶到的人员在施救过程中，不断有人晕倒在地坑内，直至采取将口罩沾水、佩戴防毒面具、向地坑注入氧气、架设通风机等方式后，才将地坑中的人相继抬出，并立即将中毒人员送往医院救治，但仍有4人经抢救无效死亡。 精品文档 经调查分析，事故的直接原因是：硫化碱车间烘干机运行中引风机变频器跳闸，煤粉燃烧产生的一氧化碳等有毒有害气体在炉内无法正常排出，烟气通过提升机机壳排入检修地坑，致使地坑内一氧化碳等有毒有害气体浓度过高，造成清理中毒，盲目施救，造成伤亡扩大。 精品文档 痛定思痛 妻子瞬间失去了丈夫 精品文档 精品文档 再思考 怎样才能保证检修安全呢 精品文档 精品文档 关键在于管理 首先你要知道管理的“关键点”（容易引发事故的点）在哪里？ 把 控 重 点 精品文档 中心在于全员参与 任何一个环节、一个工序、一个人的工作质量都会直接或间接影响检修安全。 要做好检修安全无事故，就必须提高和调动大家的安全意识，只有全员参与安全，大家才都会安全。 100%全员知晓： 作业过程中的危险因素有哪些？ 针对这些危险因素应该制定哪些防范措施？ 作业过程中是否还有一些潜在的未意识到的危险因素？ 万一出事了，我们该怎样处置？ 精品文档 重点在于落