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(2)H和h分别为基准孔和基准轴的基本偏差代号,H的基本偏差EI=0;h的基本偏差es=0 。 基本偏差具有如下特点: (1)孔的基本偏差A~H的基本偏差为EI(+),绝对值逐渐减小;J~ZC的基本偏差为ES(-,除J,K外),绝对值逐渐增大。 轴的基本偏差a~h基本偏差为es(-),绝对值逐渐减小;j~zc的基本偏差为ei(+,除j外),绝对值逐渐增大。 (5)基本偏差的大小原则上与公差等级无关,只与基本尺寸有关。但js、j、k及JS、K、M、N等由于公差等级的不同,有两种以上的基本偏差值,其中k除IT4~IT7以外所有的基本尺寸和公差等级均有k=0。 (3)基本偏差JS和js的公差带对称分布于零线两侧,其基本偏差既可以是上偏差(+ IT/2),也可以是下偏差(-IT/2)。 (4)基本偏差J、j的公差带跨越零线两侧,近似对称分布。目前仅保留J6、J7、J8孔公差带和j5、j6、j7、j8轴公差带等几种。 (IT)h=ES-EI 或 (IT)s=es-ei 2. 公差带和配合的表示法 (1)公差带的表示方法:用基本偏差代号和公差等级数字表示,称为公差带代号。如H8,p6等。 在确定了基本偏差之后,另一个极限偏差按如下关系确定: 在零件图上,应在基本尺寸之后标注公差代号,或标注上、下偏差,或同时标注公差代号和上、下偏差。 (2)配合的表示方法:配合可用配合代号表示。配合代号由相互配合的孔和轴的公差带代号组成,写成分数形式,分子为孔公差带代号,分母为轴公差带代号。如: 装配图上凡有配合要求的尺寸处,都要标注配合代号或公差带代号。 基轴制: 配合的一般规律: 基孔制: 3. 轴的基本偏差 轴的基本偏差是以基孔制为基础制订的。 4. 孔的基本偏差 当孔、轴同级或孔比轴低一级时,基孔制配合(如f30H7/t6)与同名代号的基轴制配合(f30T7/h6)配合性质相同,即两种配合的极限间隙或极限过盈分别相等。 根据上述基本原则,可得到确定孔的基本偏差时应遵守的两条规则:通用规则和特殊规则。 孔的基本偏差是以基轴制为基础制订的。 孔的基本偏差与对应的轴的基本偏差(例如F对应f)之间在数值上应遵循下面的基本原则: ①基本尺寸不大于500mm,所有标准公差等级的 A~H(无论孔、轴公差等级是否相同); (1)通用规则。用同名代号(例如A与a)表示的孔、轴的基本偏差绝对值相等,而符号相反。即 EI = - es ES = - ei 通用规则的适用范围: ②基本尺寸不大于500mm,标准公差等级低于 IT8 的K、M、 N (孔、轴公差等级相同); (2)特殊规则。用同名代号表示的孔、轴的基本偏差符号相反,绝对值相差一个△值。 特殊规则适用范围: ①基本尺寸不大于500mm, 标准公差等级高于或等于IT8的J、K、M、N(孔的公差等级比轴的低一级) ③基本尺寸不大于500mm ,标准公差等级低于 IT7 P~ZC (孔、轴公差等级相同); ④基本尺寸大于500mm,所有标准公差等级的孔的所有基本偏差(孔、轴公差等级相同) 由于实际尺寸和极限尺寸可能大于、小于和等于基本尺寸,所以偏差可能是正值、负值或零。合格的孔和轴,其实际偏差应位于极限偏差范围内,即 EI ≤ Ea ≤ ES ei ≤ ea ≤ es 2. 尺寸公差(size tolerance): 尺寸公差是最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上偏差减下偏差之差。它是允许尺寸的变动量。用公式表示如下: 3. 极限与配合图解(公差带图解 ) 孔公差 Th=∣Dmax-Dmin ∣ = ∣ES-EI∣ 轴公差 Ts=∣dmax-dmin ∣ = ∣es-ei∣ 公差带图解是极限与配合图解的简称它由零线和公差带两部分组成。 公差代表制造精度的要求,反映加工难易的程度,;偏差表示偏离基本尺寸的多少,与加工的难易没有关系。公差是不为零的绝对值;偏差可以为正、负和领。用公差是不能判断零件是否合格的,而偏差才是判断零件尺寸合格与否的依据。 图2.4 极限与配合示意图 孔 轴 D max D min d max d m
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