纺织品印花 教学课件 ppt 作者 周曙红 主编 陈蔚南 副主编9 2.pptVIP

第三篇 印花工艺实施 第三篇 印花工艺实施 第九章 纤维素纤维（纯棉）织物直接印花 第二节 还原染料直接印花 一、还原染料印花的特点 还原染料色泽鲜艳，色谱较全，各项牢度优良，尤其是耐洗牢度和耐晒牢度，调制的色浆稳定，过去常用于直接印花和作为着色染料用于防拔染印花。 活性染料印花工艺操作简便、成本较低，大部分直接印花选用活性染料。活性染料印花色牢度不够理想，所以在高档织物、浅色织物以及经常要求洗涤的织物中，仍采用还原染料印花。 二、印花用还原染料的选择 （一）隐色体电位较小 （二）还原速率较大 （三）还原时不发生旁支反应 （五）染料的光脆性小 （四）色浆的物理性能稳定 三、还原染料直接印花工艺 （一）还原染料直接印花方法 主要有还原染料隐色体印花法和还原染料悬浮体印花法。 隐色体印花法是将染料、碱剂、还原剂调制成色浆进行印花，然后经还原汽蒸，在高温下染料还原溶解、被纤维吸收，并向纤维内部渗透扩散，最后经水洗氧化等过程，也称全料印花法。 悬浮体印花法是把染料磨细后调制成色浆，印花烘干后浸轧碱性还原液，快速汽蒸，最后经水洗氧化等过程。又叫做两相印花法。 三、还原染料直接印花工艺 （二）还原染料隐色体印花法 1、色浆处方 还原染料隐色体印花根据染料颗粒大小，碱剂浓度及其他工艺条件的不同要求，在调制印花色浆时，又分预还原法和不预还原法两种。 三、还原染料直接印花工艺 （二）还原染料隐色体印花法 2、色浆调制 （1）预还原法色浆调制 制浆前在染料中加入甘油、酒精润湿，在研磨机内研磨片刻，再用水调节其稠度，继续研磨至少在8h以上，使染料颗粒直径小于5μm，加少量水调匀后加到印染胶淀粉糊中，然后边搅拌边缓慢加入预先用水l:1稀释的30%（36oBé） 氢氧化钠溶液，升温至50～60℃，再在搅拌下慢慢撒入保险粉，搅拌均匀，使染料保温还原30 min，冷却至室温后方可加入已溶解好的雕白粉，最后调至总量约70kg。 三、还原染料直接印花工艺 （二）还原染料隐色体印花法 2、色浆调制 （2）不预还原法色浆调制 不预还原法在印花制浆时无需加入保险粉，而只要加入碱剂和雕白粉，所以制浆手续较为简便。一般操作基本与预还原法相同，只要省去加热和加保险粉的一些步骤即可。基本色浆贮存时温度不宜太高，应保持在30～40℃左右,印花色浆要现配现用,雕白粉应在临用前加入，以防止色浆涨厚而造成印花疵病（如滚筒印花的刀丝、刮色不清和嵌花筒等印疵）。 三、还原染料直接印花工艺 （二）还原染料隐色体印花法 3、色浆中的主要用剂及作用 （1）还原剂 常用于还原染料中的还原剂有保险粉和雕白粉两种，保险粉碱性溶液的还原负电位大于雕白粉，但在印花色浆中的稳定性差，所以只用于预还原法和悬浮体印花法的两相固着工艺。 三、还原染料直接印花工艺 （二）还原染料隐色体印花法 3、色浆中的主要用剂及作用 （2）碱剂 常用于还原染料印花色浆中的碱剂有氢氧化钠、碳酸钠、碳酸钾等，作用是使还原染料隐色体变成钠盐溶解。氢氧化钠主要用于颗粒大的、还原速率慢的还原染料，对雕白粉的稳定性有影响，尤其是对个别易水解的染料，当采用氢氧化钠进行预还原时，待预还原完毕后，应补加碳酸氢钠，以降低其pH值，防止发生过分水解。碳酸钠和碳酸钾可以混用，而碳酸钾溶解度大，汽蒸时吸收性好，从而有利于染料渗透，印花后的给色量比碳酸钠要高，色泽鲜艳丰满，所以工厂中实际应用比较普遍。 三、还原染料直接印花工艺 （二）还原染料隐色体印花法 3、色浆中的主要用剂及作用 （3）助溶剂 印花色浆中的甘油和酒精对染料的溶解有一定作用，酒精还具有消泡和润湿作用。甘油起到润湿、吸湿作用，在汽蒸过程中，能吸收水分，有利于染料的还原溶解和纤维的膨化，有利于染料向纤维内部渗透扩散，但甘油不能太多，否则蒸化时易搭色。类似的助溶剂还有溶解盐B、尿素和硫代双乙醇等。 三、还原染料直接印花工艺 （二）还原染料隐色体印花法 3、色浆中的主要用剂及作用 （4）糊料 最常用的原糊是印染胶，它具有很好的耐碱性和一定的还原性，固体含量较高，同时还具有良好的吸湿性能和匀染性的特点。由于它渗透性好，表面给色量相对低些，为防止和减少渗化，减少含固量，降低成本，提高给色量，往往在印染胶中加入一定数量的淀粉，习称为印染胶淀粉糊。 褐藻酸盐因不耐强碱，不适宜用于隐色体印花法，但它适用于悬浮体印花工艺。 三、还原染料直接印花工艺 （二）还原染料隐色体印花法 4、工艺流程 白布印花→烘干→透风冷却→还原汽蒸→水洗→氧化→水洗→皂洗→水洗→烘干 三、还原染料直接印花工艺 （三）还原染料悬浮体印花法 1、印花处方 （1）色浆处方 （2）浸轧还原液处方 2、调制操作 （1）印花色浆调制 先用少量水润湿还原染料，在不断搅拌下缓慢加入水，使之成为浆状，最后成为悬浮溶液