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5S与班组实战改善提升 NO 制造现场的浪费 说 明 管理部门的浪费 备注 5 加工的浪费 与产品价值核心的功能不相关的加工与作业都是浪费 作业浪费 6 动作的浪费 步行、放置、大幅度的动作 动作的浪费 7 等待的浪费 人、机械、部件、在不必要时发生的各种等待 等待的浪费 8 管理的浪费 管理本身成为一种专职的工作发生的浪费 事后管理的浪费 现代IE八大浪费 5S与班组实战改善提升 制造过多（早）的浪费 精益生产强调“适时生产”：必要的东西在必要的时候，做出必要的数量，此外都是浪费，而所谓必要的东西和必要的时间，就是指顾客（或下一道工序）已决定的数量和时间。 5S与班组实战改善提升 库存的浪费 库存包括： 零部件、材料的库存 半成品的库存 成品的库存 在途库存（进和出） 5S与班组实战改善提升 搬运的浪费 搬运损失： 堆放、堆积、移动、整列等动作浪费； 物品移动所需要的空间浪费； 时间的耗费； 人力、工具的占用的浪费。 5S与班组实战改善提升 不良的浪费 不良的损失包括： 材料的损失 设备、人工的损失 额外的修复、挑选、追加检查 降价处理 出货延误甚至取消订单 信誉下降 5S与班组实战改善提升 加工的浪费 过分加工的浪费： 多余加工 过分精确的加工，资源浪费 5S与班组实战改善提升 停滞的浪费 等待的浪费 监视的浪费 5S与班组实战改善提升 一切事后管