S700电气方案规划.pptx

;一、供配电电源划分方案; ; ;Power distribution：;二： 网络拓扑;GuardLogixIntegrated Safety; ;三 .标准柜体：;主要元件;主要元件;主要元件;主要元件;主要元件;主要元件;主要元件;主要元件;;主要元件;Foton S700 Electrical Planning;BO;UB1;UB2;;;;BO;UB1;UB2;;Foton S700 Electrical Planning;一级安全（急停）：是整条线体级别的，如急停按钮被按下，整条线体的设备紧急停止； 二级安全（除急停意外的其它安全设备）：如打开安全门，闯了光栅和区域扫描仪，只停相应安全区域的设备；;Foton S700 UB2 Electrical Planning;Foton S700 Electrical Planning;安全设备架构;BO;UB1;UB2;UB3;Foton S700 Electrical Planning;BO;UB1;UB2;;;;Foton S700 Electrical Planning;高速滚床及升降机采用755系列变频器 最多4个变频器一个VFP柜体,配自蒸发式空调； 变频器不跨PLC区域，变频器之间留有一定的间隔； 滚床传感器通过转接盒，接到VFP柜（1734-point IO）； 安全：通过安全关断选项卡20-750-S实现安全关断，使能信号通过安全IO控制。 通讯：PLC通过Ethernet/IP直接控制变频器 抱闸及制动：通过变频器IO板卡输出控制接触抱闸动，配置制动电阻以实现快速制动 ;控制方式：变频控制 输送信号：后占位、减速、停止、超行程 升降信号：上限位、下限位、维修杆在位,间隙检测. 驱动： 水平电机 SEW 3KW,升降电机 5.5KW（配有绝对值编码器）,其中 UB2-30,UB2-40 升降电机7.5KW ;水辊床水平过程描述： 1、进橇：当辊床上无雪橇（到位传感器、后占位传感器、减速传感器都被释放，认为处于无雪橇状态）且在上升位置，辊床运转允许雪橇高速进入； 2、减速：雪橇高速向前运行，当雪橇触发减速传感器时，雪橇由高速改为低速运行； 3、停止：当雪橇触发停止传感器时，雪橇停止运行。 ;控制方式：变频控制、直启 相关信号：上升限位、上升到位、上升减速、下降限位、下降到位、下降减速、导出位、皮带断裂、锁紧到位、锁紧打开、维修插销原位、维修插销工作位。 驱动：升降电机 5.5KW，输送电机3KW(UB1,0.55KW),锁紧电机0.25KW ;升降机工艺过程描述： 1、上升 ：升降机高速上升，经过上升减速传感器时切换成低速，到上升到位传感器后停止运行，锁紧电机锁紧升降机， 2、出橇：升降机上升或下降到位，锁紧电机锁紧，且下一滚床空，则开始出橇 3、下降：升降机高速下降，经过下降减速传感器时切换成低速，到下降到位传感器后停止运行，锁紧电机锁紧升降机； 4、进橇：升降机上升或下降到位，锁紧电机锁紧，升降机上空位且上一滚床雪橇准备好，则开始进橇 5、导出位置 ：雪橇需要下线时，需将升降机运行到此位置。升降机由下降位低速向下运行，直至导出位到位传感器被触发，升降机停止，即到达导出位置。;控制方式：变频控制 相关信号：维修插销原位、维修插销工作位. 驱动：SEW 7.5KW（配绝对值编码器），变频器 SEW 11KW 抱闸及制动：配置制动电阻以实现快速制动 通讯：PLC通过Ethernet/IP直接控制变频器 ;说明： 1、通过APC控制箱中接触器直接启动（1734-pointIO） 2、供电：从PDP柜中按工位分组供电。 ;空中输送;区域 ;简单的分布式自动化系统网络架构;设备控制方式;输送的控制及安全;安全回路断开分组电路的使能电(输出电)，;空中输送普通滚床：：;空中输送旋转滚床：;叉式移栽机：;;工作过程说明：;EMS（侧围）;系统由主控柜 MCP、HMI、EMS小车控制器，道岔控制箱（TS）、上下件工位操作箱等组成； 采???安全型PLC 1768-L45S作为主控制器，PLC和HMI及操作箱等从站之间采用Ethernet/IP网络通讯； 小车的供电以及信号传输采用6极滑触线（三相电源L1，L2,L3,PE， Control Bar，Signal bar），其中 Control Bar为小车控制信号线， Signal Bar 为小车状态信号线； 共8台小车，小车采用专门的EMS小车控制器控制； EMS小车控制器和PLC之间通过半波通讯模块通讯； 在侧围上下件位置有两套RFID，用于车型识别； 上下件工位各有一个OP操作箱，用于控制小车的前进及夹紧机构操作； 系统有一个12寸的触摸屏用于监控小车的运行状态。;;小车控制形式;Layout;Fot