公开资料：某印刷公司集中真空鼓风节能改造方案一.pptVIP

Atlas Copco 公司，**公司（阿特拉斯代理商） 林兆榕 Email: andrew.lin@ 2012年11月22日 **印刷有限公司 中央真空/鼓风节能改造方案 * 目录 方案介绍 使用成本比较 总结 * 方案介绍 根据代理商**公司在**印刷有限公司实地考察情况，经多种方案精心计算比选，推荐如下最佳节能方案： 3台阿特拉斯GV1000喷油螺杆式真空泵； 4台山东章晃SSR125(转速1530r/min)三叶罗茨鼓风机； 选择现有较好的旋片真空/鼓风泵，作为备用机和调节气量用机。 * 方案介绍——客户现有分散小型旋片真空泵统计 **印刷有限公司现有旋片真空泵参数见附表： **印刷有限公司设备表 现有80M3/h旋片泵52台真空流量合计40×52=2080 m3/h ，鼓风流量合计 40×52=2080 m3/h，功率4×52=208千瓦。吸气真空度-0.5bar(e), 鼓风压力+0.4bar(e)。 方案 方案设计： 3台阿特拉斯螺杆真空泵 GV1000 真空泵，每台流量863 m3/h ,配机功率22kW。总计真空流量2589 m3/h 。主管网设定真空度-0.6bar，查性能曲线得到功耗为18×3=54KW。真空泵自带容调阀自动在20-100%负荷调节抽真空流量，加上小型旋片真空泵辅助微调特小流量。 4台山东章晃SSR125(转速1530r/min)三叶罗茨鼓风机，设定+0.5bar排气压力，每台560 m3/h, 配机功率15千瓦，总计2240 m3/h ，+0.5bar排气压力时功耗11.6千瓦，4台功耗46.4千瓦。该机型是SSR系列中最节能机型之一。鼓风气调节按鼓风主管道压力(设定为0.5bar）高低情况而分别人工开启1、2、3或4台罗茨鼓风机，加上开启1-3台复合旋片泵的单独鼓风功能，调节鼓风气量 。 * 投资成本 3台阿特拉斯螺杆真空泵GV1000: 20万元×3= 60万元 4台山东章晃罗茨鼓风机SSR125（1530转/min): 6万元×4=24万元 2条直径200毫米、长200米真空、鼓风管道及分支管道、阀门等 ： 66万元 投资总计: 约150万元 * 功耗比较 现有52台分散小型旋片真空泵（含鼓风） 功耗 合计：4×52=208kW 集中真空、集中鼓风方案： 3台阿特拉斯GV1000真空泵+4台章晃SSR125(转速1530r/min)鼓风机 功耗合计54+46.4=100.4 KW * 节能效益 电费按0.85元/kWh计算 真空泵、鼓风机每年工作6000小时（每天20小时，每年300天） 集中真空、鼓风，比现有分散小旋片泵减少功耗=208-100.4=107.6kW 年节约电费=107.6千瓦×6000小时×0.85=549,000元。 * 方案总结 原有分散式真空、鼓风存在的问题： 印刷行业真空泵功率在1-5千瓦之间，小功率电机、泵效率较低。 复合泵压缩腔无油运转，运转一段时间后磨损较大，抽气速度与正压排气量都比标称值降低20%。 真空泵在工作现场与印刷机放在一起，噪音大，排放含油废气，影响工人健康。 印刷车间纸张碎屑多，容易堵塞真空泵冷却器及影响电机冷却。 寿命短，国产泵5年左右需更换泵，进口泵10年左右更换。更换泵的费用大，造成日常维护更新成本高。 旋片需定期更换，维修费用高。 维修频繁，人工费用高。 * 方案总结 集中真空+集中鼓风系统的优点： 中央真空系统较目前单独旋片泵的优点： 1）高效节能。年运行6000小时计，年节约电费54.9万元。投资150万元，投资回收期2.7年。 2）螺杆泵采用13公斤负荷空气压缩机机头，而在半真空状态下轻载运行，理论寿命超长达40万小时（相当于80年），20年内无需换机头，而小型旋片泵寿命仅为5-10年。相比小型旋片泵，螺杆泵节省了后期不断更新旋片泵的大量费用。 3）机器台数很少，比小型旋片泵大大减少了维护工作量，提高了印刷机的利用率，增加了印刷产能。 4）提供稳定的真空压力和鼓风压力，减少印刷废品率。 5）印刷车间减少208千瓦发热量、消灭真空泵噪音与废气污染。减少噪音有助改善工人睡眠质量和工作心情，提高工作效率，减少差错和工伤事故；改善工人和印刷机工作条件，延长工人及印刷机寿命5%。 * * Committed tosustainable productivi