机械制造技术 教学课件 ppt 作者 任家隆 第2章　机械工程材料基础.pptVIP

2.5.4　复合材料2.5.5　粉末冶金2.6　机械零件选材的一般原则2.7　材料技术的发展 表2-17　常用工程结构陶瓷的种类、性能和应用 名　　称 密度/g·c 抗弯强度/MPa 抗拉强度/MPa 抗压强度/MPa 线胀系数/×1 应　用　举　例 表2-17　常用工程结构陶瓷的种类、性能和应用 普通陶瓷 普通工业陶瓷 2．3～2．4 65～85 26～36 460～680 3～6 　绝缘子、绝缘的机械支承件、静电纺织导纱器 化工陶瓷 2．1～2．3 30～60 7～12 80～140 4．5～6 　受力不大、工作温度低的酸碱容器、反应塔、管道 表2-17　常用工程结构陶瓷的种类、性能和应用 特　种　陶　瓷 氧化铝瓷 3．2～3．9 250～450 140～250 1200～2500 5～6．7 　内燃机火花塞，轴承，化工、石油用泵的密封环，火箭、导弹导流罩，坩埚，热电偶套管，刀具等 氮化硅瓷 反应烧结 2．4～2．6 166～206 141 1200 2．99 　耐磨、耐蚀、耐高温零件，如石油、化工泵的密封环，电磁泵管道、阀门，热电偶套管，转子发动机刮片，高温轴承，刀具等 热压烧结 3．10～3．18 490～590 150～275 — 3．28 氮化硼瓷 2．15～2．2 53～109 25(1000°C) 233～315 1．5～3 　坩埚、绝缘零件、高温轴承、玻璃制品成型模等 氧化镁瓷 3．0～3．6 160～280 60～80 780 13．5 　熔炼Fe、Cu、Mo、Mg等金属的坩埚及熔化高纯度U、Th及其合金的坩埚 氧化铍瓷 2．9 150～200 97～130 800～1620 9．5 　高温绝缘电子元件、核反应堆中子减速剂和反射材料、高频电炉坩埚等 氧化锆瓷 5．5～6．0 1000～1500 140～500 144～2100 4．5～11 　熔炼Pt、Pd、Rh等金属的坩埚、电极等 2.5.4　复合材料 表2-18　常用工程材料与复合材料性能比较 材料名称 密度/×1kg· 抗拉强度/×1MPa 弹性模量/×1MPa 比强度/×1MPa 比模量/×1MPa 钢 7．8 1．03 2．1 0．13 0．27 铝 2．7 0．47 0．75 0．17 0．26 2.5.4　复合材料 表2-18　常用工程材料与复合材料性能比较 材料名称 密度/×1kg· 抗拉强度/×1MPa 弹性模量/×1MPa 比强度/×1MPa 比模量/×1MPa 钛 4．3 0．96 1．14 0．21 0．25 玻璃钢 2．0 1．06 0．4 0．53 0．21 碳纤维素Ⅰ/环氧 1．6 1．07 2．4 0．67 1．5 碳纤维素Ⅱ/环氧 1．45 1．5 1．4 1．03 0．965 PRD/环氧 1．4 1．4 0．8 1．0 0．57 硼纤维/环氧 2．1 1．38 2．1 0．66 1．0 硼纤维/铝 2．65 1．0 2．0 0．38 0．75 2.5.5　粉末冶金 以金属粉末或金属粉末与非金属粉末的混合物为原料，通过成形和烧结所制成的具有金属性质的材料，这种方法称为粉末冶金。它在制造金属切削刀具、模具和耐磨零件方面有重要作用。 2.6　机械零件选材的一般原则 2.6.1　选材的一般原则2.6.2　零件选材举例 2.6.1　选材的一般原则 表2-19　一些零件(工具)的工作条件、失效形式及力学性能要求指标 名　称 工作条件 常见失效形式 主要的力学性能要求指标 受力状态 载荷性质 紧固螺栓 　拉应力、切应力 　静载 　过量塑性变形、疲劳断裂 　屈服强度、疲劳极限、硬度 重要传动齿轮 　弯曲应力、接触压应力、齿面受带滑动的滚动摩擦 　交变及冲击载荷 　齿过量磨损，出现疲劳麻点或折断 　表面高硬度、接触疲劳极限、心部高强度及韧性 传动轴 　弯曲应力、扭转应力、轴颈摩擦 　交变及冲击载荷 　疲劳破坏、轴颈磨损、过量变形 　疲劳极限、屈服强度、轴颈高硬度等 弹簧 　扭转应力(螺旋弹簧)、弯曲应力(板弹簧) 　交变及冲击载荷 　弹力丧失、疲劳破坏 　弹性极限、疲劳极限、屈强比 2.6.1　选材的一般原则 表2-19　一些零件(工具)的工作条件、失效形式及力学性能要求指标 名　称 工作条件 常见失效形式 主要的力学性能要求指标 受力状态 载荷性质 滚动轴承 　压应力、滚动摩擦 　交变载荷 　过量磨损、疲劳破坏 　抗压强度、疲劳极限、高硬度 冷作模具 　复杂应力、强烈摩擦 　交变及冲击载荷 　过量磨损、脆性断裂 　足够的强度与韧性、高硬度 压铸模 　复杂应力、摩擦、高温金属液浸蚀 　交变及冲击载荷 　热疲劳、磨损、脆性断裂 　抗热疲劳性、足够的韧性与热硬性、高温强度 2.6.1　选材的一