机械制造技术 教学课件 ppt 作者 任家隆 第6章　材料的连接成形.pptVIP

6.2　常用的焊接方法 (3)激光焊　以聚焦的激光束(109～1012W／m2)作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法称为激光焊。 6.3　焊接结构设计的工艺性 6.3.1　焊接结构材料的选择 6.3　焊接结构设计的工艺性 表6-3　常用金属材料的焊接性  气焊 焊条电弧焊 埋弧焊 二氧化碳保护焊 氩弧焊 电子束焊 电渣焊 点焊、缝焊 对焊 摩擦焊 钎　焊 低碳钢 A A A A A A A A A A A 中碳钢 A A B B A A A B A A A 低合金钢 B A A A A A A A A A A 不锈钢 A A B B A A B A A A A 耐热钢 B A B C A A D B C D A 6.3　焊接结构设计的工艺性 表6-3　常用金属材料的焊接性  气焊 焊条电弧焊 埋弧焊 二氧化碳保护焊 氩弧焊 电子束焊 电渣焊 点焊、缝焊 对焊 摩擦焊 钎　焊 铸钢 A A A A A A A (-) B B B 铸铁 B B C C B (-) B (-) D D B 铜及其合金 B B C C A B D D D A A 铝及其合金 B C C D A A D A A B C 6.3　焊接结构设计的工艺性 表6-3　常用金属材料的焊接性 钛及其合金 D D D D A A D B～C C D B 6.3　焊接结构设计的工艺性 6.3.2　焊接方法 6.3　焊接结构设计的工艺性 表6-4　常用焊接方法比较表 焊接方法 热影响区大小 变形大小 生产率 可焊空间位置 适用板/mm 设备费 气　　焊 大 大 低 全 0．5～3 低 焊条电弧焊 较大 较小 较低 全 可焊1以上，常用3～20 较低 埋弧自动焊 小 小 高 平 可焊3以上，常用6～60 较高 氩弧焊 小 小 较高 全 0．5～25 较高 二氧化碳保护焊 小 小 较高 全 0．8～30 较低～较高 6.3　焊接结构设计的工艺性 表6-4　常用焊接方法比较表 电渣焊 大 大 高 立 可焊25～1000以上，常用35～450 较高 等离子焊 小 小 高 全 可焊0．025以上，常用1～12 高 电子束焊 极小 极小 高 平 5～60 高 点　　焊 小 小 高 全 可焊10以下，常用0．5～3 较低～较高 缝焊 小 小 高 平 3以下 较高 6.3　焊接结构设计的工艺性 ①　主要指一般钢材。②　“低”表示小于5000元，“较低”表示5000～10000元，“较高”表示10000～20000元，“高”表示大于20000元。6.3.3　焊接接头的设计(1)接头形式的确定　接头形式应根据结构形状、强度要求、焊件厚度、焊后变形大小等方面的要求和特点，合理地加以选择，以达到保证质量、简化工艺和降低成本的目的。 图6-21　焊接接头形式a)对接　b)搭接　c)角接　d)T形接 6.3　焊接结构设计的工艺性 (2)坡口形式的确定　坡口是指为满足工艺的要求在焊件的待焊部位加工并装配成具有一定几何形状的沟槽。 图6-22　对接接头的坡口形式a)I形坡口　b)V形坡口　c)X形坡口　d)U形坡口　e)双U形坡口 6.3.4　焊缝的设计 6.3　焊接结构设计的工艺性 表6-5　焊缝设计的典型原则及图例 序号 设计原则 不合理设计 合理设计 1 　要考虑焊条操作空间   2 　焊缝应避免过分集中或交叉，以减少应力与变形   3 　尽量减少焊缝数量(适当采用型钢和冲压件)，以减少应力与变形   4 　焊缝应尽量对称布置，以减少应力与变形   6.3　焊接结构设计的工艺性 表6-5　焊缝设计的典型原则及图例 5 　焊缝端部的锐角处应去掉，以减少应力与变形   6 　焊缝应尽量避开最大应力或应力集中处   7 　不同厚度件焊接时，接头处应平滑过渡   8 　焊缝应避开加工表面   6.4　焊接技术的发展 6.4.1　计算机在焊接中的应用及发展1.计算机辅助焊接过程控制2.焊接结构计算机辅助设计和制造3.焊接过程的模拟及定量控制(1)数值模拟　通过数值模拟对焊接过程获得定量认识(如焊接温度场、焊接热循环、焊接冷裂敏感性判据、焊接区的强度和韧性等)，可以免去大量试验而得到定量的预测信息，而且可节省大量经费、人力和时间。(2)物理模拟　采用缩小比例或简化了某些条件的模拟件来代替原尺寸的实物研究，如焊接热/力物理模拟、模拟件爆破试验、断裂韧度试验等。 6.4　焊接技术的发展 (3)焊接专家系统　焊接专家系统在焊接领域中按其功能可分为以下三种专家系统：诊断型——用于预测接头性能、应力应变、裂纹敏感性、结构安全可靠性、寿命预测、焊接工艺的合理性及失效分析等；设计型——可以根据约束条件进行结构设计、工艺设计、焊条配方设计、最佳下