塑性加工工艺学 教学课件 ppt 作者 崔令江 韩飞 第十章.pptVIP

第十章 直壁形状零件的拉深 第一节 圆筒形零件拉深时的变形特点 第二节 极限拉深系数与拉深次数 第三节 带法兰边零件的拉深 第四节 阶梯形零件的拉深 第五节 反拉深 第六节 圆筒形零件用拉深模工作部分尺寸的确定 第七节 盒形零件的拉深 第三节 带法兰边零件的拉深 一、一次拉深极限 二、多次拉深 1.等高拉深法 2.逐步拉深法 第五节 反拉深 图a为无压边正装反拉深模 图b为有压边正装反拉深模； 图c为有压边倒装反拉深模。 第六节 圆筒形零件用拉深模工作不分尺寸的确定 一、凸、凹模间隙 间隙的影响如下： 1．拉深力 间隙愈小，拉深力愈大。 2．零件质量 间隙过大，容易超皱，而且毛坯口部的变厚得不到消除；另外，也会使零件出现锥度。而间隙过小，则会使零件拉断或变薄特别严重。 3．模具寿命 间隙小，则磨损加剧。 确定间隙的原则：考虑板材本身的公差，和毛坯口部的增厚。 间隙值可按下式计算： 式中tmax—材料的最大厚度，其值tmax=t+△ △—板料的正偏差； C—增大系数 二、凹模与凸模圆角半径 凹模的圆角半径过小： 板材在经过凹模圆角部分时的变形阻力以及在间隙内的阻力都要增大，引起总的拉深力增大和模具寿命的降低。 凹模圆角半径过大： 拉深初始阶段不与模具表面接触的毛坯