机械制造工程学 教学课件 ppt 作者 李伟 谭豫之 _ 第8章　工件的安装与夹具.pptVIP

8.13　数控机床夹具特点 1)数控机床夹具应有较高的精度，以满足数控加工的精度要求。2)数控机床夹具应有利于实现加工工序的集中，即可使工件在一次装夹后能进行多个表面的加工，以减少工件装夹次数。3)数控机床夹具的夹紧应牢固可靠、操作方便。 4.对刀装置 图8-55　对刀示意图1—对刀块　2—对刀平塞尺　3—对刀圆柱塞尺 图8-56　标准对刀塞尺a)对刀平塞尺　b)对刀圆柱塞尺 8.10.2　钻床夹具 1.钻床夹具的主要类型2.钻套的选择和设计3.钻模板的选择和设计4.夹具体 1.钻床夹具的主要类型 (1)固定式钻模　在使用过程中，夹具和工件在机床上的位置固定不变。(2)回转式钻模(3)移动式钻模　这类钻模不固定在工作台上，通过移动钻模完成对小型工件同一表面上的多个孔的加工。(4)翻转式钻模　这类钻模主要用于加工中、小型工件分布在不同表面上的孔。(5)盖板式钻模　这类钻模没有夹具体，钻模板上除钻套外，一般还装有定位元件和夹紧装置，只要将它覆盖在工件上即可进行加工。(6)滑柱式钻模 回转式钻模 图8-57　专用回转式钻模1—钻模板　2—夹具体　3—手柄　4、8—螺母　5—把手6—定位销　7—圆柱销　9—快换垫圈10—衬套　11—钻套　12—螺钉 图8-58　翻转式钻模1—定位销　2—快换垫圈　3—螺母 图8-59　盖板式钻模1—钻模盖板　2—定位销　3—菱形销　4—支承钉 图8-60　滑柱钻模的通用结构1—夹具体　2—滑柱　3—锁紧螺母　4—钻模板　5—套环　6—手柄　7—螺旋齿轮轴 2.钻套的选择和设计 (1)钻套类型(2)钻套的尺寸　设计钻床夹具时，在选定钻套的结构类型之后，需要确定钻套的内孔尺寸、公差及其他有关尺寸。 钻套类型 图8-61　钻套a)固定钻套　b)可换钻套　c)快换钻套1—钻套　2—衬套　3—钻模板　4—螺钉 图8-62　特殊钻套 钻套的尺寸　设计钻床夹具时，在选定钻套的结构类型之后，需要确定钻套的内孔尺寸、公差及其他有关尺寸。 图8-63　钻套高度与容屑间隙 3.钻模板的选择和设计 (1)固定式钻模板　一般采用两个圆锥销和几个螺钉装配连接，如图8-57和图8-58所示。(2)铰链式钻模板　当钻模板妨碍工件装卸或钻孔后需攻螺纹时，可采用如图8-64所示的铰链式钻模板。(3)分离式(可卸式)钻模板　这种钻模板是可拆卸的，由于钻模结构所限，工件每装卸一次，钻模板也要装卸一次，导向精度底(见图8-65)。(4)悬挂式钻模板　在立式钻床上采用多轴传动头进行平行孔系加工时，所用的钻模板就连接在传动箱上，并随机床主轴往复移动。 图8-64　铰链式钻模板 图8-65　分离式钻模板 图8-66　悬挂式钻模板1—横梁　2—弹簧　3—钻模板　4—工件　5—滑柱　6—夹具体 8.11　车床夹具 8.11.1　车床夹具的主要类型8.11.2　车床专用夹具的典型结构8.11.3　车床夹具设计要点 8.11.1　车床夹具的主要类型 (1) 安装在车床主轴上的夹具　这类夹具中，除了各种卡盘、顶尖等通用夹具或其他机床附件外，往往根据加工的需要设计各种心轴或其他专用夹具，加工时夹具随机床主轴一起旋转，切削刀具作进给运动。(2) 安装在滑板或床身上的夹具　对于某些形状不规则和尺寸较大的工件，常常把夹具安装在车床滑板上，刀具则安装在车床主轴上作旋转运动，夹具作进给运动。 8.11.2　车床专用夹具的典型结构 1.心轴类车床夹具2.角铁式车床夹具3.花盘式车床夹具4.卡盘类车床夹具 8.11.2　车床专用夹具的典型结构 图8-67　弹簧心轴a) 前推式弹簧心轴　b)不动式弹簧心轴　c)分开式弹簧心轴1、3、11—螺母　2、6、9、10—弹簧筒夹　4—滑条　5—拉杆　7、12—心轴体　8—锥套 1.心轴类车床夹具 图8-68　顶尖式心轴1—心轴　2—固定顶尖套　3—工件　4—活动顶尖套　5—快换垫圈　6—螺母 2.角铁式车床夹具 图8-69　壳体零件车端面夹具 3.花盘式车床夹具 图8-70　花盘式车床夹具1—过渡盘　2—夹具体　3—分度盘　4—T形螺钉　5、9—螺母6—削边销　7—圆柱销　8—压板　10—定位销　11—平衡块 4.卡盘类车床夹具 图8-71　四爪定心夹紧车床夹具1—夹具体　2—杠杆　3—外锥套　4—钢球　5—内锥套　6—连接套7—可换卡爪　8—卡爪基座　9—滑块　10—压套 8.11.3　车床夹具设计要点 1.定位装置的设计特点2.夹紧装置的设计要求3.夹具与机床主轴的连接4.总体结构设计要求 图8-72　车床夹具与机床主轴的连接 8.12　现代机床夹具 8.12.1　机床夹具发展方向8.12.2　通用可调夹具8.12.3　成组夹具8.12.4