CAXA数字化实训工厂V2.0说明.ppt

8、绩效管理 对实训成本按学年、工种大类，按班级小类统计分析。 谢 谢!Thanks! CAXA数字化实训工厂方案V2.0说明 一、整体框架 教学资源管理 （B/S架构;可管理课程资源、软件资源、实训设备资源） 车间管理（排课 *刷卡授权 、开关机） PLM体验中心1、体验企业 2、项目教学 3、电子教室 理实一体化（资源引用） 可视化（中央监控、 触摸屏 7S展板） 设备管理（DNC、统计分析 ） 库房管理(物料) 绩效管理（决策管理） CAXA数字化实训工厂协同管理平台 八大模块 一、整体框架 CAXA数字化实训工厂 1、PLM体验中心 1、行业认知 1、行业认知 行业的基本流程 1、PLM体验中心 1、行业认知 行业的典型企业及企业情况 1、PLM体验中心 订单 产品图纸 设计室 产品图纸 工艺单 工艺单 程序清单 领料单 工艺单、程序清单 工具、刀具单 加工程序 检测报告 装配图纸 入库报告 CAM编程室 材料仓库 工量具仓库 机加工车间 电加工车间 检测车间 装配车间 成品仓库 工艺编制室 加工程序 通用流程 企业岗位 岗位职责 部门间的协同 企业信息化PLM 1、PLM体验中心 2）课程体验 中职数控技术应用专业课程体系结构图 适用专业： 数控技术应用 模具加工与装配 机电一体化 机械制造专业 1、PLM体验中心 3）教学项目(综合实训，课时2周) 1、PLM体验中心 设计 工艺 P LM 制造 电子图版 实体设计 图文档 资 料 资料1 资料2 该模块的详细介绍 3）教学项目(综合实训，课时2周) 1、PLM体验中心 应用流程： 1、企业流程及PLM系统介绍（0.5天） 2、订单（根据订单需求，6人一组讨论，确定分工及周期0.5天） 3、设计（3D、2D设计各1天，老师讲解1课时） 4、工艺（编制工艺路线1天，老师讲解1课时） 5、编程（数车、数铣各1天，老师讲解1课时） 6、加工车间介绍（企业7S文化介绍。。。老师讲解1课时） 7、加工（机床加工2天） 8、检测（检测0.5天，老师讲解1课时） 9、装配（零件装配0.5天，老师讲解1课时） 10产品入库（模拟入库0.5天，如果与库房结合1天） 11资料归档（0.5天） 3）教学项目(综合实训，课时2周) 1、PLM体验中心 拓展应用： 1、图幅、图框、标题栏定制 2、工艺模板定制 3、实训流程的定义 4、教学项目开发指导 实施计划：4月25日确定教学项目及分工，5月15日提交成果。 2、教学资源管理 1.1、分类组织更严谨(按专业、课程可配置,大小类维护） 1.2、资源类型更丰富（软件、文档、设备等） 1.3、数据分析更科学（根据练习的成绩结果，分析欠缺的知识点） 预发布时间点：4月30日 3、理实一体化讨论区 1.1、资源引用更方便 1.2、解决车间嘈杂现场的音频传输问题 预发布时间点：4月30日 4、可视化管理 1.1、增加中央监控电视墙 1.2、触摸屏、7S展板 1.3、展示的内容更丰富 预发布时间点： 5、车间管理 网络DNC通讯、高级采集、统计分析 6、库房管理 数字化库房 7、设备管理 主要包括：包括排课管理、设备管理、统计分析，刷卡授权，开关机。 刷卡开关机： 7、车间管理 排课管理 7、车间管理 排课管理（添加课程） 7、车间管理 排课管理（课程删除、审批和驳回） 系统用户添加了对应的课程之后，需要相关负责人对课程进行审核，对合理的课程予以批准，对不合理课程进行驳回。 7、车间管理 排课管理（学生上课设备的分配与修改） 当从添加页面选择好对应的班级和课程时间之后成功跳转设备分配页，系统默认会为该班级的学生进行一对一的设备分配。如需调整，可调整资源列表下拉选框的设备选择项进行修改。这里可以支持多个学生共用同一台机器。 排课管理（课程的批量导入） 课程的批量导入是通过软件将excel表格中制定好的课程信息表导入到数据库。 7、设备管理 设备管理 设备管理模块主要实现实训设备的信息展示、管理、维护和状态查询等功能。 7、设备管理 设备管理（设备使用管理） 设备开关机列表，在左侧面板选择服务类型→教室→设备，双击[所选择的设备]，对应右侧面板即展示所选择设备的开关机时间段一览。点击[查询历史]按钮跳转到设备使用状态页面。 7、设备管理 设备管理（设备当前状态） 7、设备管理 设备管理（设备维护） 7、设备管理 实训统计（设备维护） 实训统计实现按照课程的资源配置和消耗汇总和按照学生个人进行的资源配置和消耗汇总 计算：增加配置选项,按班级平均核算学生成本,按学生核