机械制图 第3版 教学课件 作者 杨老记 粗糙度、公差配合相关表格.docVIP

PAGE PAGE 8 表面粗糙度Ra的选用 表面微观特性 Ra／μm 加工方法 应 用 举 例 粗糙表面 明显见刀痕 25 粗车、粗刨、粗铣、钻、毛锉、锯断 半成品粗加工的表面、非配合的加工表面，如轴端面、倒角、钻孔、齿轮和带轮侧面、键槽底面、垫圈接触面等 半光表面 微见加工痕迹 12.5 车、刨、铣、镗、钻、粗铰 轴上不安装轴承、齿轮的非配合表面，紧固件的自由装配表面，轴和孔的退刀槽等。 微见加工痕迹 6.3 车、刨、铣、镗、拉、粗刮、滚压 半精加工表面，箱体、支架、盖面、套筒等和其它零件结合而无配合要求的表面，需要发蓝的表面等 看不清加工痕迹 3.2 车、刨、铣、镗、磨、拉、刮、压、铣齿 接近于精加工表面。箱体上安装轴承的镗孔表面，齿轮的工作面等 光表面 可辨加工痕迹方向 1.6 车、镗、磨、拉、刮、精铰、磨齿、液压 圆柱销、圆锥销，与滚动轴承配合表面，普通车床导轨面，内、外花键定心表面等 微辨加工痕迹方向 0.8 精铰、精镗、磨、刮、滚压 要求配合性质稳定的配合表面，工作时受交变应力的重要零件，较高精度车床的导轨面等。 不可辨加工痕迹方向 0.4 精磨、珩磨、研磨、超精加工 精密机床主轴锥孔、顶尖圆锥面、发动机曲轴、凸轮轴工作表面、高精度齿轮齿面 极光表面 暗光泽面 0.2 精磨、研磨、普通抛光 精密机床主轴颈表面，一般量规工作表面，汽缸套内表面，活塞销表面等